两罐三器精酿啤酒设备有什么具体要求？

德式两锅三器精酿啤酒设备是目前国内比较普遍流行商酿啤酒设备，糖化系统配置两锅三器，糖化，煮沸一体，过滤旋沉一体，（上过滤下旋沉）。这种设备配置优点主要在于两个方面，第一解决了场地，这种设备一般都用于商酿放置在酒吧、酒店，场地寸土如金，非常紧张，第二，节约设备投资，最大化满足了精酿啤酒酿造工艺，若不按照此配置，配置糖化锅过滤、煮沸沉锅、就要在加一个热水罐，同时需要增加管路和一台热水泵，相比较而言，设备投资会增加，场地需要增加。不很适合，配置的是两锅三器设备。

精酿啤酒设备主要包括：餐饮啤酒设备、酒店啤酒设备、小型啤酒设备、中型啤酒设备、大型啤酒设备、酒吧啤酒设备。

精酿啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒，灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。

全套啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。

由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。

发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。

除了提供全套啤酒设备，为泽公司还会提供相关的各项服务和交钥匙工程，如安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等等。

整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。

精酿啤酒设备的常规产量有50升，100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。

全套啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。

啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。

两罐三器精酿啤酒设备

设备组成

由糖化/煮沸锅（一罐两用），过滤、旋沉槽（两罐合一），糖化煮沸锅定速搅拌，过滤槽耕刀、麦汁泵变频，蒸汽发生器及其软化水设备组成的精酿啤酒设备，专业低温、制冷系统（包括制冷机、冰水罐、麦汁冷却板式换热器等）。

设备特点

1、采用蒸汽夹套加热，换热面积大，加热均匀，适应多种糖化生产工艺。

2、过滤槽配备环形洗糟喷淋系统，可以执行洗糟操作充分析出麦糟里的糖分。单批麦汁浸出物损失少。

3、过滤槽采用双面错位异形耕刀技术并配置变频，可以大化的提升过滤效率，出酒槽是普通耕刀的一倍，防止长时间过滤导致的麦汁氧化。

4、采用食品级不锈钢304焊接而成，做工精细，内部打磨光滑保证不会有清洗盲区。

5、配有安全装置，且耐压效果好，安全性非常高。

6、采用两段式麦汁冷却板式换热器，自来水和冰水共同为麦汁降温，麦汁瞬间冷却至发酵温度，酒液不会有老化的味道，风味。