商铺名称：天津宏义热能科技有限公司
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商品详情
一、例行维护
1、每天的工作
（2）火焰监测的检查。
（4）冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。
（5）排污1-2 次（每班）。
2、定期的工作
（1）每周要检查的项目
1）超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。
2）安全阀手动开启一次，复位要迅速。
4）阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。
2）保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。
3）清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下，排烟温度不超过350℃（在锅炉出口处，烟道入口处测量），太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。清理烟道的目的一方面是为了经济上的考虑，另一方面也是出于安全上的考虑（烟垢导热差，易发生局部烧坏）。在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法（防烟气跑出），涂石墨，不能加润滑油。
（4）每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。
二、正常停炉
（2）将蒸汽降压。
（3）上水至高水位。
（4）关闭主蒸汽阀。
（5）关闭上水节门。
（6）关好燃气节门。
（7）检查排污阀是否关好并且严密。
三、临时停电的处理
（1）关闭主蒸汽阀。
（2）关闭总电源。
四、停炉保养
1、定期维护
2、停炉清理
停炉检查前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。
（1）内部清扫
内部清扫作业，可用机械清扫法或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时，必须严格按照国家规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的专业单位进行。机械清扫法就是用手锤等工具，铲除水垢。锅炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。忽视这项工作，可能造成运行中发生事故，故要认真对待。
内部清扫后的检查内容如下：
3、工具、螺栓等有无遗落在锅炉内。
（2）外部清扫
1）蒸汽湿透法。用蒸汽喷湿后，将灰除去。
4）其他还有喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法。
外部清扫之后，应作如下检查：
2、对砖墙的破损松动处是否进行了修补。
10、砖墙耐火材料有无受潮湿。
3、停炉保养
锅炉在停炉期间，受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁不断剥落，以至缩短锅炉使用年限，甚至严重减低钢板强度而发生爆炸事故。因此，作好停炉保养工作，是保证锅炉安全经济运行必不可少的重要措施。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等数种。
（1）压力保养
压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa，锅水温度稍高于100℃以上，既使锅水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。
（2）湿法保养
湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至最低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是：氢氧化钠（又称火碱）按每吨锅水加8-10Kg，或碳酸钠（又称纯碱）按每吨锅水加20Kg，或磷酸三钠按每吨水加20Kg。当保护溶液全部注入后，开启给水阀，将软化水灌满锅炉（包括过热器和省煤器），直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。保护溶液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜，从而保护受热面不被氧化腐蚀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；要定期开泵进行水循环，使各处溶液浓度一致；还要定期取溶液化验，如果碱度降低，应予补加。冬季要采取防冻措施。
（3）干法保养
干法保养适用于停炉时间较长，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门，或用隔板堵严，与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开人孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿，最好用微火将锅炉本体，以及炉墙、烟道烘干，然后将干燥剂，例如块状氧化钙又称生石灰按每立方米锅炉容积加2-3Kg，或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2Kg用敞口托盘放在炉内，以及用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气。最后关闭所有人孔、手孔，防止潮湿空气进入锅炉。以后每隔半个月左右检查一次受热面有无腐蚀，并及时更换失效的干燥剂。
（4）充气保养
充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使较重的空气从锅炉最低处排出，使金属不与氧气接触。氮气充入锅炉后，即可驱除氧气，又因其成碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。
对长期停用的锅炉，受热面外部在清除烟灰后，应涂防锈漆；受热面内部在清除水垢后，应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次，以防锈住。
全部电动设备应按规定进行保养。
河北4吨燃煤锅炉改造生物质锅炉方法
分两个部分：
一，当燃煤锅炉使用时间超过8年，建议直接新上燃气锅炉本体，后面加装生物质燃烧机。
此方案有两大优点：
1，此生物质锅炉采用燃气锅炉的锅筒,实测综合热效率高达80%，可燃油燃气燃生物质，后期使用天 然气时只需更换天然气烧嘴,锅炉本体及供热管道不做改动,降低后期投入成本。
2. 2，生物质锅炉需要清灰，其特殊的火管锅炉设计方便其清灰，当天便可完成检修，检修时间短。
二，当燃煤锅炉使用时间未超过8年，建议直接在锅炉前面加装生物质燃烧机
燃煤锅炉改造生物质锅炉时，摘除链条前方炉排，在后面炉排上砌筑耐火砖，打上耐火水泥，燃烧机火焰直接吹进炉膛内部。此种方法比链条锅炉直接燃用生物质燃料至少节能30%，且不用频繁清灰
广州博恩燃烧机在石家庄、保定、沧州、衡水、天津、唐山每个城市都有实际生产案例，欢迎参观
BGB5.0系列生物质燃烧机是博恩公司与国内知名院校、科研院所联合、在引进国外先进燃烧技术的基础上结合我国实际情况，针对生物质燃料的特殊性，以廉价生物质颗粒为燃料进行设计、开发的第五代生物质燃烧设备。
1. 高效节能、热效率高：
运行成本低，比燃油（气）燃烧机节省30-60%的运行成本；
双变频送料和配风动态优化处理，燃料消耗和动力用能小；
低温分段燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98%以上；
动态了解调整燃烧状态，大小火双段智能燃烧，保护层热水循环利用；
2. 清洁燃烧、低碳环保：
半气化复合燃烧（发明专利），无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉；
硫氮排放低，符合GB13271烟尘排放的要求；
3. 稳定可靠、投资回收快：
多回路风帘控制系统，耐微正压运行，高精度燃料输送系统，入料精准顺畅；
气化室低温燃烧、高硅性耐温材料，气化室水保护冷却，设备运行稳定，寿命长；
高、低温，缺料等多重报警，智能安全连锁控制，经过燃烧测试、中国特检院权威检测；
配套和改造投资小，收益快，就地维护方便、成本低，比市场同类产品寿命长2~3倍；
4. 操作简单、维护方便：
自动进料、自动温度（压力）控制、自动大小火转换，智能自动运行
气化室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度低；
火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装维护简单快捷；
博恩生物质燃烧机对链条锅炉进行改造，燃煤与生物质耗量比大达到1:1.1
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