广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的专业机构。

金属材料的性能

金属材料的性能包括很多，可分为物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能等。

1、物理性能：密度、外观、导热性能、光学性能、磁性能、电性能、超导性能、形状记忆性能等，如电镀金利用金的外观、飞机用铝合金利用密度、电热器用铜制作利用导热导电、永磁材料利用磁性能等等。

2、化学性能：耐热性、耐蚀性、耐晒性、催化特性、感光特性等，不锈钢利用耐蚀性、高温合金利用耐热性等等。

3、力学性能：硬度、强度、塑性、韧性、冲击、疲劳、弹性等等，如刀具利用硬度、结构材料利用强度、变形加工利用塑性、弹性材料利用弹性和疲劳性能、装甲钢利用冲击性能等等。

4、工艺性能：工艺性能是指加工成为一定形状的零件的难易程度。如锻造性能、冲压性能、铸造性能、焊接性、热处理性能等等，其中又可细分，如铸造性能里面有流动性、收缩性等，热处理性能里面有淬透性、淬硬性、氧化脱碳性、白点敏感性等等。

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2、金属材料工程专业需要掌握哪些软件？

日常应用类：office系列，包括ppt、word、excel。

专业类：用得比较多的包括数据处理mathlab、有限元ansys、绘图的AUTOCAD。

3、金属材料变形时,其它条件一定,弯型半径越小,变形也越小，是否正确？

一般金属材料的弹性模量就是指杨氏模量 ,即正弹性模量。弹性模量的大小对弯曲件的回弹影响很大。而且冲压成形时的形状冻结、面畸变和制件的刚度等都受材料的弹性模量支配。由此可见 ,弹性模量对弯曲件的成形精度有着重要的影响[1～ 3 ] 。一般工程应用中都把弹性模量作为常数 ,而实际上弹性模量随变形的进展在不断的变化 ,这种变化的程度对某些材料是很大的[4～ 6] 。此时如果仍采用不变的弹性模量来计算、预测回弹或评价制件的刚度 ,则所得结果与实际情况就会有很大的偏离[7～ 9] 。目前 ,对冷轧钢板的弹性模量在塑性变形过程中的变化规律已经有了研究 ,并将结果引入到了对弯曲件回弹的有限元模拟中 ,有效地提高了回弹的模拟精度[10～ 13 ] 。不过 ,对应用广泛的铝合金的弹性模量在塑性变形中的变化情况 ,却至今无人进行过系统的研究。铝合金与钢在变形性能上有很大不同 ,铝合金成形时 ,很多情况下是不能套用钢的变形规律的。

4、ANSYS能仿真出金属材料烧损的情况的？如何？

最主要的是铸造和焊接方面的模拟，其他方面属于完全辅助手段。

铸造：用于分析凝固过程，在组织形态和缺陷形成预判都有比较好的应用。 焊接：用于模拟焊接凝固过程，也是对焊接后组织形态和缺陷进行模拟分析。

5、ANSYS中钢的材料类型怎么选择？

ansys workbench 中有材料库，可以选择。ansys经典没有材料库，所以材料特性需要自己定义。

6、在ANSYS workbench中已知某金属材料的受压变形量还有施加的压力，能否算出材料的屈服强度啊？ 

可以！不过在做非线性分析时，施加的力值不要太大，也不要太小了，思路：知道延伸率、泊松比、抗压强度、切线模量，就可以通过经验公式计算。

7、利用凸凹模冲压一块加工件，使之拉伸。
在ANSYS中应怎样加载荷 工件有凸缘

有专门的冲压模拟软件，ANSYS对这个模拟不是很专业主要是采用的算法准则没有这些软件的针对性强，且材料库缺乏冲压用钢板的数据。故建议采用AUTOFORM或者DYNAFORM，PAMSTAMP等冲压模拟软件进行有限元分析，这类软件的算法针对性强（针对金属材料的塑性变形），材料库完整，网格划分更加合适，计算真实度相对较高，而且操作简便易学。

化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的专业部门。从元素的痕量、微量到中、高含量，乃至纯金属等，检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素，达70个左右。设有矿物材料实验室、再生资源材料实验室、贵金属检测实验室、高纯金属检测实验室。

 除常规的检测外，近些年来，根据市场的需求，还新开发和拓展了许多市场急需的分析检测项目：矿物及再生资源(金属废料)中贵金属Au、Ag、Pt、Pd的检测，钽铌的检测，矿物放射性测试；纺织、金属材料、非金属材料、电子、涂料及包装材料等微量重金属（如Pb、Cd、Hg、As、Cr6+等）的检测；环保水质的检测；儿童发样的检测；镍释放检测；气体元素分析等。这些颇具特色的检测服务工作的开展，在社会上产生了很好的影响，被客户誉为“疑难杂症”门诊。