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台群精机 3米龙门加工中心 4米龙门加工中心 5米龙门加工中心
台群精机:龙门加工中心 3米龙门加工中心 4米龙门加工中心 5米龙门加工中心
台群精机T系列重切削龙门型加工中心拥有多项新设计特性,将重切削能力发挥,是一款拥有高刚性、高精度和结构稳重的龙门型加工中心,是台群精机主导产品之一。
台群精机龙门加工中心T-30L采用超大型立柱及横梁箱型结构支撑,确保刚性,横梁采斜背式设计,加宽型滑道受力宽阔,机头重心平均紧靠于横梁中心,以达到更佳之运动精度及重切屑能力,整体结构凸显高稳定性,专业设计中心对称式主轴系统。确切配置主轴、主轴马达、滚珠螺杆及变配重油压缸位置,避免温升变位不平衡力矩产生,以维持精度状况。Z轴变配重油缸采用悬吊式支撑,紧靠于运动重心位置,并对称主轴、驱动螺杆及主轴马达中心之配置,以排除不平衡力矩产生,确保微量进给之确动行及长久之加工精度。Y轴方轨式滑道,全行程移动支撑,确保稳性。(X、Y、Z轴硬轨)
台群精机龙门加工中心系列广泛运用在航天、汽车、精密模具与零件加工工业,提供可靠性高的机械系统与多样性选择性、容易操作的软件界面,实现高精度梦想。(X、Y轴线轨,Z轴硬轨)
台群精机龙门加工中心采用结构设计,提供整体稳定性能:决定一台龙门加工中心准确度及性能的重要因素就是机体的强度,透过有限元素分析模拟机体在载重下所产生的应力分布形态,进而评估机台床体厚度、机械外形及梁柱位置等结构。
1、保证高速运转时工作精度。
2、高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用米纳(Meehanite)铸铁,其超细微粒结构,具有高物理性质,在苛严的环境下也不会扭曲变形。
3、主轴结构采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定;
4、铸件经有限元素分析法电脑计算分析,结构强度及加强筋的搭配,提高机器之高刚性;
5、三轴采用线轨支撑,可支撑重负荷,快速移动,确保定位准确;
6、底座宽实,鞍座加宽加长,全支撑设计,具有杰出的重负荷能力;
7、主轴腔体内以肋骨强化结构,提供主轴之稳固支撑,保证高速运转时工作精度;
8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆。
1、快速响应,迅速可靠
2、高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄头损耗小;
3、采用大马力主轴马达,适合高速重切屑加工;采用机械式压刀松刀装置,在Z轴运动的同时完成装卸,提高换刀效率;
4、主轴经马达直接驱动,直接传输扭力,以获得更高的钻孔攻牙效果;
5、主轴高速运转搭配主轴油温控制系统,自动温差探测控制,保证主轴在恒温下运行,提高主轴运行精度及寿命。
宽广的前门设计
超大的门宽设计,方便零件或夹治具装卸机台;
超大侧窗设计
机台两侧设计宽大的侧窗,便于机台操作与监控;
集中润滑系统
采用集中润滑系统,传动系统停止后在预设时间自动暂停供油,以达到节能效果。
电器元件
采用日本SMC电器元件,保证机床电器零故障;
警示器
机器加工异常需排除时,警示灯闪烁,能及时提醒操作人员排除异常;
便利的空气枪
空压系统管路快速接头于机台右前方,供空压气枪使用,使用者利用空气枪系统,清理夹治具或工具上的残屑,快速又方便。
· 采用三菱、西门子、发那科等系统控制器
· 提高了加工精度
· 配备高速特性控制系统,控制器,程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的优越性,软件功能,提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。
· 配备RISC-CPU高速光伺服网络;
· 搭载复合加工所需的各种功能;
· 耐米控制,确保高精度加工;
· 缩短加工准备时间,具有舒适的操作性。
球杆仪做圆度和垂直度检测
1、每一台机器出货前,都确实做切削测试,包括适当的参数调整,以保证加工品质。
2、为确保全程实施品管检验,我们特别注重每个步骤及细节,只有合格的零件才能用于生产线上。
3、从生产到交货全程经由协调量测机构,一再运用高科技的镭射系统和许多先进检验仪器进行严格的品管程序。
4、我们不省略任何步骤,通过自我内部稽查及最挑剔与严格的考验,只为了交予您高品质的加工设备。
三次元量测检验;
重要零部件组件包括:机头、主轴、自动换刀机构...
出货前镭射检验;
出货前循圆测试。
台群精机采用世界知名品牌RENISHAW激光干涉仪检测龙门加工中心定位及重复精度,并且做几何精度补正。
台群品管部采用世界知名品牌之循圆仪器,以检测两相互垂直轴的误差及伺服匹配,再运用参数调整,以达到循圆结果。
主轴和主轴电机动平衡校正
机器几何精度均经过检验,以保证精度标准。检验标准依据JIS及VDI。
检验项目包括各轴的直线度、垂直度、平行度及平面度等。
项 目 |
单 位 |
T-30L |
||
工作台尺寸 |
mm |
3000×1400 |
3000×1800 |
3000×2300 |
T型槽 |
|
7-22×200 |
9-22×200 |
11-22×200 |
负荷 |
kg |
10000 |
10000 |
12000 |
工作台移动方向行程(X) |
mm |
3000 |
3000 |
3200 |
主轴滑座移动方向行程(Y) |
mm |
1800 |
2200 |
2700 |
主轴上下移动方向行程(Z) |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
主轴鼻端面至台面距离 |
mm |
150-1050 |
310-1310 |
310-1310 |
龙门内宽尺寸 |
mm |
1800 |
2200 |
2700 |
Z轴配重 |
|
油压+氮氧平衡 |
油压+氮氧平衡 |
油压+氮氧平衡 |
主轴转速 |
rpm |
4800 |
4800 |
4800 |
主轴规格 |
|
BT50 |
BT50 |
BT50 |
主轴直径 |
mm |
Φ190 |
Φ200 |
Φ190 |
主轴(传动比) |
|
皮带式/齿轮箱式 |
皮带式/齿轮箱式 |
皮带式/齿轮箱式 |
三轴切削进给速度 |
Mm/min |
10-7000 |
10-7000 |
10-7000 |
三轴快速移动 |
Mm/min |
12/12/10 |
12/12/10 |
12/12/10 |
定位精度 |
mm |
任意0.012/1000 |
任意0.012/1000 |
任意0.012/1000 |
重复定位精度 |
mm |
任意0.008/1000 |
任意0.008/1000 |
任意0.008/1000 |
主轴驱动马达(连续/30分钟) |
|
18.5/22 |
18.5/22 |
22/26 |
X/Y/Z驱动马达 |
|
7/4.5/4.5 |
7/4.5/4.5 |
9/7/7 |
占地面积 長*寛*高 |
mm |
9000×3800×4800 |
9000×4500×5000 |
10000×5500×5000 |
整机重量(大约) |
Kg |
22500 |
33500 |
43500 |