变频器介绍

矢量控制方式变频器矢量控制是在变频器内部通过电子运算电路用模拟直流电动机的控制方法来控制交流电动机的。控制特点：同时控制电流的幅值和相位，还可通过软件来设定这种控制方式。性能特点：可从零转速进行控制，低频转矩大，调速范围宽；可对转矩进行精确控制；系统响应速度快，速度控制精度高。应用范围 分为无速度传感器（通过内闭环）和有速度传感器（通过外闭环）两种控制方法，这两种控制方法都是直接控制（稳定）电动机的转速（或转矩），不能作为其他量的控制（如压力、流量、温度等）。

变频器阐述

直接转矩控制方式变频器直接转矩控制技术，把转矩检测值与转矩给定值作比较，使转矩波动限制在一定的转差范围内，转差的大小由频率调节器来控制，并产生PWM脉宽调制信号，直接对逆变器的开关状态进行控制。性能特点：可从零转速进行控制，调速范围宽；可对转矩进行精确控制；系统响应速度快，速度控制精度高。矢量适用于有较高的转矩特性，0HZ仍保持输出转矩的场合，如造纸、轧钢、机床、起重等。转矩控制可对转矩进行精确控制，适用于造纸、印染机械等转矩控制场合。

变频器样式

变频器故障检查前注意事项处理故障前应主意查看故障前变频器的运行记录，主要包括电流、转速、绕组及轴承温度等，以便于故障的分析和检查。当出现变频器显示某类故障，但故障排除过程中却未发生相应故障的情况，此时应仔细检查故障检测元件或故障信息处理系统有无问题。故障检查或时，注意先切断电源，并将变频器进线柜主开关断开，且须等断电8min电容放电完毕后，方可打开柜门进行，切忌停机后立即检查。因变频器额定运行时，其直流母排电压可达1000v左右，且滤波所用的电解电容数量达到120个，单个容量6800μ F，储存了大量的电能，停机后须待电容模块前的电压平衡电阻将其放电，电压降低后（其放电时间为8min），方可开柜进行检查。下面针对变频器的常见故障进行分析。