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1、电机不能启动可能原因:
1.电源未接通;2.熔丝烧断;.过电流继电器调得太小;4.负载过大;5.控制设备接线错误。处理方法:
1.检查开关、熔丝,各触点及电动机引出线头,将故障查出修理;2.查出烧断原因,排除故障,然后按规格配上熔丝;3.适当调高继电器电流。 4.加浆 5.纠正 2、电动机带负载运转时转速低于额定值可能原因:1.电源电压过低;2.绕线式转子一相断路;3.负载过大
处理方法:
1.用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压;
2.用检验灯、万用表等检查断路处,排除故障;
3.减轻负载,调整进料数量。
3、球磨机运行时转速太慢、负载大
可能原因:
1.偶合器内缺少油;
2.偶合器内油过量。
处理方法:
1.适当增加液压油;
2.适当减少液压油。
4、接地失灵,电机外壳带电
可能原因:
1.电源线与接地线搞错;
2.电动机绕组受潮,绝缘老或引出线与接线盒碰壳;
处理方法:
1.纠正接线;
2.电动机绕组干燥处理,绝缘老要更换线组,整理接地线。
5、电机运转时声音不正常
可能原因:
1.定子与转子相擦,轴承走内圆或外圆;
2.电动机在缺相下运转;
3.转子风叶碰壳;
4.轴承缺油。
处理方法:
1.更换转轴、轴承、端盖,锉除转子硅钢片擦出部分;
2.检查开关及触点,排除故障;
3.校正风叶,拧紧风叶罩螺丝;
4.清洗轴承加新油(3#二硫钼锂基脂),加注量控制在轴承内容积的65~70%。
6、筒体运转时两端大轴承声音异常
可能原因:
1.轴承走内圆或外圆;
2.轴承缺油;
3.轴承损坏。
处理方法:
1.轴头、轴承座;
2.加注新油;
3.更换轴承。
7、电动机减速振动
可能原因:
1.轴头弯曲;
2.紧固螺丝松动;
3.轴承损坏。
处理方法:
1.校正或更换转轴;
2.收紧螺丝;
3.查出损坏部位轴承,更换。
8、减速机漏油
可能原因:
1.加油过量;
2.密封件损坏。
处理方法:
1.放出多余的油;
2.更换密封件。
9、三角带打滑,难启动
可能原因:
1.三角带过松;
2.球磨筒体内空位太大,物料太少;
3.球磨好后停机时间太长,浆料在球内沉淀;
4.料、水配比不对,水量不够
处理方法:
1.调紧三角带;
2.调整配料量,加球石;
3.加入相同的浆料直至加满磨筒体内位,然后加盖开机即可。
4.打开球盖,补加水。
10、放浆时筒体随重心转动
可能原因:
1.刹车老;
2.刹车太松;
3.放浆前未定好球位。
处理方法:
1.更换刹车片;
2.调紧刹车;
3.放浆前按操作规范定好球位。
11、球口漏浆
可能原因:
1.球口螺丝未拧紧;
2.球口密封圈老、损坏;
3.球口盖盖上前未清理干净,边缘有杂物。
处理方法:
1.停球拧紧螺丝再开机;
2.更换密封圈;
3.拆下球盖,清干净球口边缘然后再盖好。
12、三角带侧翻转
可能原因:
1.三角带变形、拉长
处理方法:
1.校正。
1.6 按作业特点分类
①湿式磨机:给料的同时加入水,排料成一定浓度的料浆而排出,在闭路系统中与水力分级设备组成闭路作业。②干式磨机:排料有的用风流抽出,磨机与风力分级装置组成闭路,如水泥磨采用自流排料。
2球磨机的工作原理2.1 球磨机的组成结构
球磨机的内部结构较为复杂,组成部分较多。近年来,随着节能减排理念的深入人心,球磨机也逐渐向节能方向发展。球磨机的主要组成结构包括磨机筒体、端盖、轴承、以及传动部件等。其中,球磨机的传动部件有三角带、电机、减速机、皮带轮几部分。为筒体的研磨效率,工作人员常会在筒体内装入直径在25-150mm 的钢棒或钢球以增加研磨速率,装入量通常占筒体容积的25%-50%。另外,筒体内还镶有内衬板。端盖位于筒体的两端,通过螺丝与筒体底部的法兰连接起来,中部有小孔,了废气的顺利排出。轴承支撑着中空轴径,有效减小了筒体间的摩擦,延长了筒体的人使用寿命。大齿轮圈:在筒体上固定。