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1.前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、装过程中有无变形或损坏。2.00V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120度。3.通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。4.的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了使用时人生全,在电泵运行时,严禁在附近装人员下水。5.在无特殊必须配备全自动水泵控制,切勿直接挂电网或者使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。6.将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般用扬程不低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围内,以防电泵因超载而烧坏电机。7.循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。8.选配变频调速装置,使用工况范围更广泛。
1.应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电是否正常。2.使用特别使用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,电泵的清洁。3.时间不用时应将电泵从水中取出,不要长时间浸泡在水里,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。4.规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油,使机械密封保持良好的润滑状态,提供机械密封的使用寿命。5.和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
主要有以下5点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的装不水平。在装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。