渭南食用油运输半挂车哪里有
鲜奶运输车的设计要求:
1.鲜奶运输车应选用国家主管部门批准的定型底盘,定型底盘应符合相应的国家标准、行业标准 的规定,且有必要的技术资料和产品合格证等证明文件。
2.原材料和外购件应符合有关标准的规定,并有供应商提供的合格证明,装配时应选用经检验合格的零部件。
3.应计算整车在空载和满载两种工况下的总质量和轴载质量,其应不大于底盘或半挂车允许的总质量和轴载质量。
4.凡与牛奶接触的零部件,其材料性能均应符合《中华人民共和国食品卫生法》的规定,具体要求为:
a)罐体和有可能进入罐体与牛奶直接接触的零部件应使用奥氏体不锈钢,或经相关标准认可的材料制造。
b)用于密封的材料应具有抗脂肪性能、不会污染牛奶,同时在使用正常剂量的清洗剂时,不会被腐蚀。
c)不锈钢钢管应符合GB/T14976的规定。
a) 罐体用锻件应符合JB4728的规定。
鲜奶运输车罐体液压试验标准:
1.罐体充液后,应排尽罐内气体,保持罐体外表面干燥。试验时,压力应缓慢上升,达到试验压力后,保压30min,然后再降至设计压力,保压以进行检查。检查期间不应继续加压,且压力应稳定。 试验过程中不应带压紧固螺栓或向受压元件施加外力;
2.液压试验的整个过程,应无渗漏、无可见的变形、无异常的响声;
3.液压试验合格后,应排尽罐内液体并使之干燥;
4.液压试验时可进行容积测定和残留量的测定。
鲜奶运输车隔仓气密性试验内容:
1.罐体经耐压试验合格后,方可进xing气密性试验,试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氢气或 其它惰性气体。
2.气密性试验应在所有安全附件安装好后进行
3.气密性试验时,压力应缓慢上升,达到设计压力后,保压10min,对所有连接部位进行检查, 不得有泄漏。
鲜奶运输车改装配置:罐结构分保温层保护层、保温层和罐内胆三层。
1.车架罐内胆用食品级304-2B不锈钢板材制作,罐可做成3-5舱,罐内胆要求光洁、无锐角。每个奶舱内加上cip(清洗装置)罐内设有清洗器。
2.罐中间为保温层,具有保温效果,防止鲜奶变质。30度温差时24小时温度变化不超过1度。保温材料采用80(mm)厚聚氨酯发泡材料保温。
3.罐外层(保护层)采用2mm厚304L不锈钢板。不锈钢的外蒙皮和后备箱造型美观,整个车造型美观,结构科学,自重轻,强度好。
4.每个单仓有单独的卸料口(自流口)及加料口(罐口)。
5.可选装制冷机、岩棉保温、废气循环加热,加装不锈钢泵,使车辆具有抽吸功能。
鲜奶运输车的定期检验至少应包括下列内容:
a)检查罐体有无凹陷、变形、泄漏及其它可能影响运输安全的问题;
b)罐体与底盘或行走机构连接部位的检查;
c)检查管路、阀门、装卸软管和密封垫等影响装卸及运输安全的问题;
d)罐体安全附件及承压件的检查;
e ) 罐体表面油漆、铭牌检查。
鲜奶运输车卸料操作箱标准
1操作箱应能保证管路系统的控制和显示部分的合理布置,并能布置管路的出入口及与鲜奶直接 接触的操作工具、附件等。
2操作箱应有良好的密封性,能防止雨水、灰尘等的污染,并便于清洗。
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