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PLC应用小大综合 故障问题全搞定 
近年来，随着社会的发展，PLC可编程序控制器在工业生产中了广泛的使用，同时技术人员对其使用要求也在逐年，因此对正常运行要求也越来越高。PLC产品本身的可靠性可以保证，但在应用中一些不正确的操作会造成一定的影响。，小编为大家整理了一些PLC日常应用中的小，希望能对大家在日常使用PLC有所帮助。

接地问题
PLC接地要求比较严格，有的专用接地，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。多个电路接连接在一起时，会产生意想不到的电流，逻辑错误或损坏电路。 产生不同的接地电势的原因，通常是由于接在物理区域上被分隔的太远， 当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。在不正确的接的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流， 以至于设备。PLC一般选用一点接地。为了抗共模能力，对于模拟可以采用屏蔽浮地技术，即电缆的屏蔽层一点接地，回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ
抗处理
工业现场的比较恶劣，存在着许多高低频。这些一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。除了接地措施外，在电缆的设计选择和敷设施工中，应注意采取一些抗措施：
1.模拟量属于小，极易受到外界的影响，应选用双层屏蔽电缆；
2.高速脉冲（如脉冲传感器、计数码盘等）应选用屏蔽电缆，既防止外来的，也防止高速脉冲对低电平的；
3.PLC之间的通信电缆较高， 一般应选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆；
4.模拟线、直流线不能与交流线在同一线槽内走线；
5.控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地，应不经过接线端子直接与设备相连；
6.交流、直流和模拟不能共用一根电缆，动力电缆应与电缆分开敷设。
在现场时，解决的有：对受的线路采用屏蔽线缆，重新敷设；在程序中加入抗滤波代码。
线间电容避免误
电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值在一定范围之内。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，当把此电缆用于PLC输入时，线间电容就有可能引起PLC的误，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相。为解决这一问题，应当做到：1.使用电缆芯绞合在一起的电缆；2.尽量缩短使用电缆的长度；3.把互相的输入分开使用电缆；4.使用屏蔽电缆。 
输出模块的选用
输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。
晶体管型的开关速度快（一般0.2ms），但负载能力，约0.2~0.3A、24VDC，适用于快速开关、 联系的设备，一般与变频、直流装置等连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。
可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大。
继电器输出具有交直流负载特点，负载能力大。常规控制中一般首先选用继电器触点型输出，缺点是开关速度慢，一般在10ms左右，不适于高频开关应用。
变频器过电压与过电流处理
减小给定使电机减速运行时，电机再电制动状态，电机回馈给变频器的能量亦较高，这些能量贮存在滤波电容器中，使电容上的电压升高，并很快达到直流过电压保护的整定值而使变频器跳闸。
处理为：采取在变频器外部增设制动电阻的措施，用该电阻将电机回馈到直流侧的再生电能消耗掉。
变频器带多个小电机，当其中一个小电机发生过流故障时，变频器就会过流故障，变频器掉闸，从而其它正常的小电机也停止工作。
处理为：在变频器输出侧加装1：1的隔离变压器，当其中一台或几小电机发生过流故障，故障电流直流冲击变压器，而不是冲击变频器，从而预防了变频器的掉闸。经实验后，工作良好，再没发生以前的正常电机也停机的故障。
标记输入与输出方便检修
PLC控制着一个复杂，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。鉴于这种情况，我们根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。有了这张输入输出表格，对于了解操作或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作中输入回路（触发元件、关联元件）和输出回路（执行元件）的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。
通序逻辑推断故障
现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异，对于中高端机，如S7
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