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C12-100AH山特SANTAK蓄电池12V100AH后备电源
1859年法国物理学家普兰特发明铅酸蓄电池以来,延长电池使用寿命就成了人们研究的主要课题,长期的实践中,人们使用了很多办法消除电池极板硫化,归纳起来有下面几种:
1. 大电流充电:采用大电流充电,使大的硫酸铅结晶溶解的方法,实验中发现,这种方法消除硫化只可以获得暂时的效果,并且会在消除硫化过程中带来加重失水和正极板软化问题,对电池寿命造成严重损伤,现在很少有人用这种简单的方法修复电池。
2. 全充全放修复法(深放电修复):全充全放修复法就是对蓄电池采取完全充满电后,再完全放电的修复的方法。全充全放修复法主要是对轻度损伤的蓄电池具有一定的修复作用,同时此方法还可以有效的激活电瓶深层的活性物质,提高蓄电池容量。它适用轻度硫化的电池,内阻较高的电池,此法的关键是放电一定要充分,并且是对每个电池进行单独的充分放电,全充全放1~2次,蓄电池的容量一般都能得到提升。全充全放修复法不可经常使用,最多三个月使用一次。
3. 浅循环大电流充电法: 对硫化的电池,采用大电流(5h率以内电流),对电池充电至稍过充状态,控制电解液温度不超过40℃为宜,然后放电30%,如此反复数次可减轻和消除硫化现象。
此法机理,用过充电析出的气体对极板表面轻微硫化盐冲刷,使其脱附溶解并转化为活性物质。
此法特点,对于轻微硫化可明显修复。但对老电池不适用,因为在析出气体冲刷硫酸盐的同时也对正极板的活性物产生强烈冲刷,使活性物质变软甚至脱落。
4. 添加活性剂: 对硫化的电池,加入纯水与硫酸钠、硫酸钾、酒石酸等物质混合液,采取正常充放电几次,然后倒出纯水加入稍高密度酸液调整电池内酸液至标准液浓度,容量恢复至80%以上可认为修复成功。
此法机理,加入的这些硫酸盐配位掺杂剂,可与很多金属离子,包括硫酸盐形成配位化合物。形成的化合物在酸性介质中是不稳定的,不导电的硫化层将逐步溶解返回到溶液中。
采用化学方法,消除硫酸铅结晶,不仅成本高,增加电池内阻,并且还改变了电解液的原结构,修复后的使用期较短,副作用较大,其修复率约为40%左右。
5、脉冲修复 : 对于硫化电池,可用一些专用的脉冲修复仪对电池充放电数次来消除硫化。 其一就是高电压大电流脉冲充电,通过负阻击穿消除硫化。这种方法速度快,见效快,但是对电池的寿命影响比较大。另外的方法就是采用小电流频率高达8KHz以上,利用大结晶谐振的方法来溶解,这种方法修复比较慢,修复效果也比较好,但是,修复时间比较长,往往在120小时以上。
此法机理,从固体物理上来讲,任何绝缘层在足够高的电压下都可以击穿。一旦绝缘层被击穿,就会由绝缘状态转变为导电状态。如果对电导差,阻值大的硫酸盐层施加瞬间的高电压,就可以击穿大的硫酸铅结晶。如果这个高电压足够短,并且进行限流,在打穿硫化层的情形下,适当控制充电电流,就不会引起电池析气。电池析气量取决于电池的端电压以及充电电流的大小,如果脉冲宽度足够短,占空比足够大,就可以在保证击穿粗大硫酸铅结晶的条件下,同时发生的微充电来不及形成析气,在充电过程中加入负脉冲,对减低电池温升有作用,就更能保证在击穿硫酸盐层时减少极板的气体析出,这样就实现了脉冲消除硫化。有一种蓄电池失效形式是用欧姆读数趋势分析不能及时地检测出来。这种情况下欧姆测读数是正常的,但这种电池会快速地或者突然失效,这种失效形式就是负极板腐蚀。
在很多的文献资料当中都有负极板腐蚀产生的原因,预防方法方面的介绍。在这里我们将不重复这些细节。下面对这个问题做简短的说明,在铅酸蓄电池中,某个特定的环境中,负极/极板/倒流排的侵入性腐蚀速度会非常快。通常情况下,汇流排有足够的厚度和横截面使得内阻值正常,当这种状况持续到一定极限,电池腐蚀会进行很快直到开路。这种开路失效是一种非常严重的情况,它可以使整个蓄电池组的电力将会立即消失,用户将会完全失去后备的蓄电池。在正常的维护规范中,欧姆读数会在一个月或者更长时间的间隔内测量一次,这样的话一般来说它就不具有预测负极板失效的作用。
蓄电池厂家提供的欧姆读数
经越来越的客户请求或者要求蓄电池厂家提供欧姆参考值。但厂家提供的数据往往是有问题的。它不精确的,甚至有时候误导客户。
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