CSB希世比GP121000/12V100AH蓄电池详细参数
CSB希世比GP121000/12V100AH蓄电池详细参数
产品价格:¥100(人民币)
  • 规格:GP121000
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    商品详情

      CSB希世比GP121000/12V100AH蓄电池详细参数





      CSB希世比蓄电池参数

      规格 公称电压(V) 公称容量20小时(Ah) 重量(kg) 体积能量密度(wh/L) 重量能量密度(wh/kg) 内阻(mΩ) 最大放电电流5秒(A)
      GP1245 12 4.5 1.66 81.6 32.53 40.5 60/90
      GP1272 12 7.2 2.4 93.6 36 23 100/130
      GP12120 12 12 3.67 103.5 39.24 16 150/180
      GP12170 12 17 5.5 89.4 37.09 16 230
      GP12260 12 26 8.45 88 36.92 11 350
      GP12340 12 34 10.48 103.7 38.93 11 380
      GP12400 12 40 12.63 87.6 38 8.7 400
      GP12650 12 65 20 78 39 6 500
      GP121000 12 100 31.2 95.9 38.46 4 800
      GPL12750 12 75 25.6 96.9 35.16 4.5 800
      GPL121000 12 100 33.5 95.9 35.82 3.5 800
      HR1221WF2 12 21W 1.8 49.1 17.5 25 60/90
      HR1224W 12 24W 1.95 49.7 18.46 21 100/130
      HR1234WF2 12 34W 2.5 55.3 20.4 19 130



      极板硫化的表现
          1.不能启动。极板轻度硫化时,在启动时起动机转速过低,运转无力,蓄电池不能给起动机持续供电,致使启动次数减少;若极板严重硫化,则起动机不转。
          2.充不进电。充电时,蓄电池电压迅速上升,电解液温度迅速升高,过早出现沸腾现象。放电时,电压迅速下降。
          3.失去蓄电池功能。打开蓄电池加液口盖子,可看到极板表面覆盖有一层白色霜状物,用高率放电计检测时,单格电压急剧下降。
          极板硫化的排除方法
          极板硫化可分为轻微硫化、严重硫化和非常严重硫化三种类型。在检修时,首先应对极板硫化的程度进行鉴别,然后采取相应的措施排除。
          1.极板轻微硫化的排除方法。对于极板轻微硫化的蓄电池,可采用过充电法予以排除,即在正常充电结束后将蓄电池静止1~2h,然后用初次充电第二阶段的充电电流进行连续充电。当电解液产生大量气泡时停止充电再静止1~2h,然后再按上述方法进行充电,这样反复进行2~3次,直至接通电源1~2 min内电解液就出现大量气泡为止。
          2.极板严重硫化的排除方法。对于极板严重硫化的蓄电池,可采用水处理法。其做法是:将蓄电池充电后,做一次10 h或20 h放电,到单格电池电压降为1.8 V为止,然后将蓄电池内的电解液全部倒出,并立即加人蒸馏水,静止2h,再用比以上放电电流值减少20%的电流继续充电,直至电解液开始沸腾,电解液密度不再上升,即停止充电。按照以上方法反复进行2~3次,即可使所有极板恢复正常。
          3.极板非常严重硫化的排除方法。对于极板非常严重硫化的蓄电池,可拆开蓄电池,用锯片刮除极板上的硫化物质,换上新隔板,洗净壳体,将蓄电池装好,换上新电解液,用初次充电的方法充好电即可使用。
          极板硫化的预防措施
          为了防止极板硫化,延长蓄电池的使用寿命,在使用和检修中应做到以下几点:
          1.保持蓄电池清洁干燥。蓄电池要牢固安装,并经常保持外表清洁、干燥,严禁将蓄电池长期放置在室外暴晒或雨淋。
          2.定期检查液面,及时添加蒸馏水。经常注意对电解液液面高度的检查,及时添加蒸馏水,使电解液液面的高度保持在正常的范围内。
          3.避免大电流放电。在使用中应尽量避免大电流放电或过度放电。起动机每次启动时间不得超过5~7s,连续启动次数不得超过3次,两次启动之间应间隔20 s以上。
          4.经常保持蓄电池在充足电状态。注意对蓄电池补充充电,并且每3个月做一次预防性去硫充电,使蓄电池保持在充足电状态。
          5.按季节调整电解液的密度。根据季节的变化及地区的不同正确选用电解液的密度,不能长年使用高浓度电解液。
          6.注意长期存放保养。蓄电池需长期存放时,应将蓄电池从车上取下,放到干燥的室内保管,并每个月进行一次补充充电。

      为了给蓄电池提供良好的运行环境,在线监测电池的工作状况,电池管理系统(BMS-Battery Management System)应运而生,成为高可靠电源系统的关键一部分。


      1、电池单体的内阻测量


      内阻R反比于传输电流的横截面积A。活性物质的脱落、极板板栅和汇流排的硫酸化和腐蚀、干涸都可降低有效的横截面积A,所以可通过测量内阻来检测电池的失效。


      内阻和电池状态的相关程度可变性很大。从报导的相关性来看,变化范围从0%到100%。英国电子协会(ERA)对用阻抗监测的实验室设计和商用设计两种产品进行了大量的电池调查,发现二者的准确性在50%以上。一个基本的困难是测量小变化数值的精度问题。正常的300安时备用电流的电阻仅在0.25× 10-3欧姆的数量级。因此,很小而且有意义的电阻变化可能观察不到。在下面的操作环境下,问题更加严重。


      1)在线测量期间存在的变压器的“噪音”和浮充电压波动引起的干扰。

      2)腐蚀裂纹对内阻的影响是有高度方向性的,内阻数值对平行于电流方向的裂隙是相对不敏感的。

      3)电解质浓度的变化,继而电池的变化使得结果很难解释。


      虽然内阻测量法很难准确测量电池的容量,内阻/容量的对应关系很难复现,但对于BMS来说,内阻测试只是用于电池单体之间的比较,而且计算机可以对内阻的变化进行记录和数据处理来预告电池容量衰减和失效,因此,内阻测试对于BMS而言是关键技术之一。


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