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交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套
阻燃电力电缆
一、 产品用途及执行标准
1产品用途:额定电压1KV固定安装的挤包绝缘电力电缆,用于配电网或工业装置中。
2 参考标准:
GB/T12706-2008 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》
GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
二、产品使用特性
1额定电压:额定电压U0/U(Um)为1/2kV。
在电缆的电压表示U0/U(Um)中:
U0----电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压;
U-----电缆设计用的导体间的额定工频电压;
Um-----设备可承受的“最高系统电压”的最大值。
电缆的额定电压应适合电缆所在系统的运行条件。
2电缆导体最高温度:交联聚乙烯(XLPE)--正常运行90℃,短路(最长持续5S)250℃。
3电缆的敷设温度:电缆敷设时电缆本体及环境温度不低于0℃。
三、电缆运输和储存要求
1电缆盘不允许平放,严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。
2吊装包装件时,严禁几盘电缆同时吊装。电缆在搬运、敷设施工中严禁碰撞,以免损坏电缆。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。
3电缆盘在搬运、敷设施工、存放、使用中注意电缆断头的密封性,以防止进水,影响电缆使用寿命。
4彩色护套电缆不得在日光下长期曝晒,电缆应避免在露天存放。
5电缆敷设必须良好的接地。
四、电缆主要结构描述
1导体
1.1材料:导体为退火铜线,导体中的单线不镀锡。
1.2结构:导体采用GB/T3956-2008的第1种退火铜导体。
1.3生产过程检验:对结构中的单丝按上述标准进行单丝直径检验,检验工具为外径千分尺。
对绞制好的导体进行导体电阻检验,检验工具为QJ36B液晶数显电阻智能测试仪
2绝缘
2.1绝缘为交联聚乙烯(XLPE),一种挤包成型的介质。
2.2绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体。2.3绝缘厚度的标称值应符合GB/T12706.1-2008表6的规定。
2.4绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最小测量值应不低于标称值的90%-0.1mm。
2.5生产过程检验:按上述标准对绝缘厚度进行检验测量,检验工具为JT300A轮廓测量投影仪。
按上述标准对绝缘电阻进行检验,检验工具为ZC11D-10型绝缘电阻测试仪。
3外护套
3.1所有电缆都应具有外护套。外护套为热塑性阻燃聚氯乙烯材料。
3.2护套表面应光滑圆整,色泽均匀。
3.3无铠装的电缆和护套不直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆,其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm。护套直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆,护套的标称厚度应不小于1.8mm。
3.4无铠装电缆的非金属护套和不直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆护套,其厚度的最小测量值应不低于标称值的85%减去0.1mm。
3.5生产过程检验:按上述标准对护套厚度进行检验测量,检验工具为JT300A轮廓测量投影仪。
3.6电缆护套表面应印有:长度、型号、规格、电压、制造厂名称的连续标志,且字迹清晰可辨。电缆长度误差为±0.5%
3.7成品检验:按GB/T12706.1(15.3.2单芯电缆试验步骤)标准要求进行检验,检验工具为KZT50/0.5耐压试验系统。
附件1:
规格型号:ZRC-YJV 4*4;
额定电压:1/2KV;
导体电阻:导体电阻(20℃时)Ω/km不大于4.61;
绝缘电阻:正常运行时导体最高温度下绝缘电阻常数(90℃)不小于3.67MΩ·km;
绝缘厚度(mm):平均值≥2.00 最薄点≥1.70;
护套厚度(mm)=0.035D+1.0
D---挤包护套前电缆的假定直径
成品外径(mm):不大于19.5