高智能化：
监控模块采用大屏幕液晶汉字显示，声光告警。
可通过监控模块进行系统各个部分的参数设置。模块具有平滑调节输出电压和电流的功能，具备电池充电温度补偿功能。
具有多个扩展通讯口，可以接入多种外部智能设备（如电池测试仪、绝缘监测仪装置等）。
现代电力电子与计算机网络技术相结合，提供对电源系统的“遥测、遥控、遥信、遥调”的支持，实现无人值守。
蓄电池自动管理及保护，实时自动检测蓄电池的端电压、充电放电电流，并对蓄电池的均浮充电进行智能能控制，设有电池过欠压和充电过流声光告警。
系统采用监控装置内置绝缘监察、电池检测、接地选线、电池活化、硅链调压、中央信号等功能单元，大大方便用户使用；系统采用独有的“一线通”接线技术，大大方便大容量直流系统的屏内接线，方便用户维护。
● 充电模块采用自然冷却方式，平均无故障时间大幅提高，而且可用于环境相对恶劣的场所；

技术参数

5.1 交流输入电压：AC380V±15%，50Hz±5%；AC220V±10%（壁挂式电源）

5.2 直流输出电压：DC220V，DC110V，DC48V；

5.3 输出电流：控制母线（KM）5～200A，合闸母线（HM）5～3000A；

5.4 电池容量：铅酸免维护蓄电池10Ah～3000Ah；

5.5 屏体尺寸：2260mm（高）×800mm（宽）×600mm（深）或2360 mm（高）×800 mm（宽）×600 mm（深），也可根据用户要求尺寸制定。

5.6 充电装置技术参数

6、使用方法

6.1 系统安装

设备安装前首先取出柜内所附带的资料袋，仔细阅读资料袋中的使用说明书、所附电气原理图、平面布置图及接线图等相关资料。

检查设备安装场所是否满足第2条“使用环境条件”要求，同时设备应与墙壁或其他设备前后保持一定的距离（≥800mm）以便通风与维护。

根据图纸的要求准确连接电气系统各功能柜之间的并线，必须注意并线（柜间连接线）的规格及相对应端子间接线。

6.2 电池安装

安装蓄电池使用前必须了解其详细的电池安装使用和保养注意事项，以及电池极性标注特性等，请参考蓄电池厂家的安装使用说明书

⑴ 安装人员应在安装时卸下身上佩带的金属物品（如手表，戒指等）；

⑵ 使用绝缘工具；

⑶ 穿戴防护眼镜和橡皮手套；

⑷ 电池上勿放置金属/导线/及硬件（如扳手等）；

⑸ 连接电池时，确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机直流输出端的正极，负极接充电机直流输出端的负极；

⑹ 电池间的间隔至少在5-10mm，以供对流；

⑺ 连接电池要牢固，不能松动或产生扭力；

6.3 通电前准备

由于长期的运输过程可能会造成线头的松落，螺丝的松动等现象，因此先进行螺丝紧固及外观检查确认无误后，再认真检查接线的正确，在确认无误后把所有断路器处于断开位置。如果有条件可在备用回路接入电阻性负载（如电阻器或电炉子等）试运行。其电阻的选择可按额定输出电压除以额定输出电流再乘以2（即半负荷）。

6.4 通电工作

在掌握操作要领及明确事项后方可对设备操作，操作前注意安全，必须检查操作人员的安全性后，方可接通交流工作电源。最后按以下操作步骤通电调试：

⑴ 合上其中一路交流进线开关，充电装置已经开始工作（空载运行），并有电压输出，此时检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常的声音及充电装置的故障。

⑵ 合上充电装置输出开关，此时合母与控母均有电压指示。数据参见数据表一。

⑶ 观测控母电压是否正常，把降压调节转换开关从自动打向手动1-7，观测控母电压是否按指定电压变化，220V的系统是每调一级，控制母线电压降低约约5V。控制母线电压调节分为七级，调节范围共为35V；110V的系统是每调一级，控制母线电压降低2.约5V。控制母线电压调节分为七级，调节范围共为17.5V。单母线方式时不带降压装置，控母合母合一。

（注：2015年后升级后的监控自带自动硅链控制程序，无需手动调节）

⑷ 如有安装闪光装置，闪光装置检查（有特殊说明或300Ah以上的大系统一般不带闪光装置）：控制母线得电后，按住闪光试验按钮闪光指示灯应发出闪烁，松开闪光试验按钮，闪光信号消失，表明闪光装置工作正常。

⑸ 逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应被点亮。

⑹ 合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，要观察充电电流情况，充电电流应该在限流范围内。一般出厂时，充电电流设定为0.1C10A(C10为电池十小时放电率时的电池容量)。

⑺ 以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试运行正常后再投入正常使用。

6.5 监控器操作

如果系统发生故障，则会声光报警，用户通过监控器的查询或柜体门板上相应的指示，可获得故障信息，并可判断故障原因，详细参见第9条常见的故障及排除方法。

⑴ 可控硅全控充电浮充电装置操作见《KVAD5可控硅全控充电浮充电装置使用说明书》。

⑵  单片机监控器及充电高频模块见厂家所附带的资料。

⑶  PLC监控器及充电高频模块见《使用说明书附件一》。

6.6 充电参数设置

由于电池的性质不同，对电池充电电压和电流也不尽相同，系统监控根据设置的充电参数，自动完成电池充电程序，充电参数根据使用电池的类型、容量以及厂家提供的资料设置（镉镍蓄电池和阀式密封铅酸蓄电池充电程序有一定的差异）。

充电参数设置

表中代号说明：

⑴：n为单体电池节数

⑵：C10为10小时放电率时的电池容量

7、系统接线方式

7.1 双母线方式

该类型的直流电源屏适用于中、小型变电所、开闭所，充电模块备份方式有1+1、N+1两种供选择：

⑴ 1+1备份方式系统简介

系统由交流切换单元、充电/整流模块、调压单元、绝缘监察、闪光回路、微机监控单元、人机界面（HMI）、蓄电池、馈出单元等构成。系统正常时，充电模块给电池充电及给合闸母线（HM）供电，同时通过调压单元作为控制母线（KM）的备用供电。控制模块则给控制母线（KM）供电。当充电模块故障退出时，控制模块提升电压对电池浮充电，同时通过调压单元给控制母线（KM）供电。

N+1备份方式系统简介

由交流切换单元、充电/整流模块、调压单元、绝缘监察、闪光回路、微机监控单元、人机界面（HMI）、蓄电池、馈出单元等构成。多个充电模块并联输出，对电池进行充电，给合母供电，同时通过调压装置对控母供电。

7.2 单母线方式

电池容量选择一般较大，适用于大型变电站和发电厂。系统由交流切换单元、充电/整流模块、闪光回路、绝缘监察、微机监控单元、人机界面（HMI）、蓄电池、馈出单元等构成。由于只有一段母线，取消了调压单元，故电池的数量相应的稍少。220V系统一般电池数量在102～104只（2V/只），110V系统数量则减半。

7.3 双母线分段

用于大型变电站和大型发电厂。系统由交流切换单元、充电/整流模块、调压单元、绝缘监察、闪光回路、微机监控单元、人机界面（HMI）、蓄电池、馈出单元等构成。系统合闸母线和控制母线各分为两段，总母线通过开关分别向二段母线供电。

7.4 单母线分段

系统由交流切换单元、三组充电/整流模块、闪光回路、绝缘监察、微机监控单元、人机界面（HMI）、馈出单元、两组蓄电池组组成。其中两组充电模块分别对两组电池充电及给两段母线供电，两段母线可以通过母联开关联系，另一组模块可分别为两组电池充电及给母线供电。电池采用204～210只（2V/只），110V系统电池数量减半，取消降压单元。