电动机分别设计有独立的外冷却风路和内冷却风路，实现以最小的损耗取得最大的冷却效果。电动机定子产生的热量主要从定子铁心传递给机座，再被外部冷却气流带走；转子和定子绕组端部产生的热量，由内冷却回路传递给机座。
外冷却风路的冷却气流吹过机座散热筋，沿着散热筋从非驱动端流到驱动端，机座散热筋的空气动力学设计，使气流达到较高的散热效率；接线盒安装在远离散热筋的位置上，对气流流动无阻碍；定子绕组端部周围的机座内侧设有内散热筋，充分散热。
内冷却风路通过内风扇使空气流过转子通风孔，使内部热量源源不断的向机座和端盖传导，机座起到内、外空气热交换器的作用；被冷却的空气与外部冷却空气同向，通过机座内 4 个通风管道返回，顺序冷却，使电动机的散热均匀。
双回路冷却，不仅实现了电动机更高的功率密度，而且还可以保证电动机中温度均匀分布。
内风扇：
YB3 系列电动机的内风扇均为高强度铝合金铸造而成的双向离心风扇。既有效散热又便于调向。
外风扇：
极电动机外风扇通常为单向轴流风扇，扇叶材料为符合 GB3836 标准的轻质高强度复合材料，具有良好的抗老化性和耐腐蚀性，也可以采用金属材质。
对于 4 极电动机：H355～400 中心高采用双向离心风扇；H450 及以上中心高采用单向离心风扇。
对于 6 极及以上电动机均采用双向离心风扇。
4 极及以上电动机风扇均为金属材质。
YBK3-200L-8隔爆型三相异步电动机YBK2-200L-8防爆电机 YB3-200L-8隔爆型三相异步电动机YB2-200L-8隔爆型三相异步电动机
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电动机机座、端盖采用工艺成熟的高强度灰铸铁制造，也可采用球墨铸铁以适用于更恶劣的环境。加厚的机座壁、箱型设计的机座端部结构和底脚结构，使机座具有更高的强度和刚度。机座采用水平、垂直散热片铸铁机座，内部设有四个轴向通风道，机座内部对应绕组端部位置分布水平、垂直式散热筋，增大了内部散热面积。接线盒安装于电动机侧上方通风道处，通风道上对角安置两个可以任意调整角度的吊环。
端盖 ：
驱动端和非驱动端端盖内、外均散热筋既提高了端盖的强度、刚度又增加了散热面积，并与机座进行可靠的连接，使整机获得了理想的散热和支撑结构。
独特 的 转子 结构
电动机通常采用铸铝转子。采用离心铸铝工艺或压铸铝工艺将液态纯铝浇注到转子铁芯槽中，一次性浇铸成型，将转子导条与端环铸成一个整体。铸铝转子结构和工艺保证了电动机转子不可比拟的可靠性，同时使电动机具有满意的转矩特性。
大容量电动机采用铜条转子；可靠的导条紧固和端环焊接工艺以及高速电动机的护环结构，确保了铜条转子的可靠运行。
可靠的轴承结构
电动机通常采用滚动轴承，当使用条件诸如运转速度、负载能力以及工况条件超出限值时采用滑动轴承。轴承均采用著名品牌。
H500～560 中心高 2 极标准设计的电动机采用端盖式球面滑动轴承强制润滑，非轴伸端滑动轴承带绝缘；H500-2 也可做成自润滑滑动轴承；其它电动机均采用滚动轴承，并带有不停机注排油装置，可在运行中加注、排除废油脂。
滚动轴承
滚动轴承采用两轴承结构，带不间断注排油装置和轴承测温装置；采用注油杯进行注油，锂基脂润滑。滚动轴承结构均设有 V 型密封圈，防止灰尘和水溅射进入轴承，使其具有较长的使用寿命和润滑间隔。轴承理论寿命均大于 10 万小时。
YBK3-200L-8隔爆型三相异步电动机YBK2-200L-8防爆电机 YB3-200L-8隔爆型三相异步电动机YB2-200L-8隔爆型三相异步电动机
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