在具体选择时，可从以下几方面考虑:阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。


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用CVD金刚石涂层刀具切削SiCp/Al，测量了不同切削条件下的切削温度，得出切削速度是影响切削温度的主要因素，并用ANSYS进行仿真验证，和试验结果取得了较好的一致性。边卫亮等[31]在综合考虑铣削速度、每齿进给量、径向切宽和增强相体分比等因素的基础上建立了PCD刀具高速铣削SiCp/29Al复合材料切削力预测模型，该模型对铣削力的预测精度较高。卢接驰等[32]采用嵌埋人工热电偶的方法对SiCp/Al复合材料进行车削试验，研究了各切削参数对前、后刀面的影响，对比了4种冷却条件(干式切削、压缩空气风冷、油液浇注和MQL)下的切削温度。条件下刀具温度由高到低依次为：干切、风冷、油冷、MQL，干切条件下前刀面温度低于后刀面。葛英飞等[33-34]采用PCD刀具高速铣SiCp/29Al复合材料开展了切削力和切削温度的研究，刀具磨损初期时的动态铣削力，径向力Fy的峰值已经超过13N，切削振动较剧烈。研究表明，切削力随着切削速度的增加而减小，切削力随着进给速度的增大或切深的减小而增大;高的增强相体分比和小的增强相尺寸具有较大的切削力;T6热处理可显著增加切削力;使用切削液可大大减小切削力。国外汽车市场中，5%至6%的利润是在服务领域中产生的，我国汽车后服务市场将呈几何级增长，按推论211年市场规模将达到35亿元以上。而全球对手动工具的需求量也将大大增加，一些发达对手动工具的需求每年将以百分之十几的速度递增。我国五金行业面对快速增长的市场，要抓住机遇，明确发展重点，推进产业结构转型升级；增强自主创新特别是技术创新能力在于增强企业自身实力；两个市场并举，建立渠道、品牌推广与维系，做好内外功夫，在日益激烈的市场竞争和快速增长的市场中，迅速占领或扩大市场份额。

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