西门子V90伺服电机1FL6022-2AF21-1AA1代理商

本公司经营范围：
SIEMENS 可编程控制器
PLC及 模块：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
变 频 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
触 摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
数 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列
逻辑控制模块： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流电源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
数控伺服停产备件：（6FC，6SN全系列）
全数字直流调速装置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售
SIEMENS S7系列
S7-400（优势产品,库存量大）
S7-300（优势产品,库存量大）
S7-200 (优势产品，库存量大）
SIEMENS 其他产品
PLC周边产品（编程电缆，前连接器，导轨）
PLC编程软件
规 格：德国Siemens原产出品；凡所购公司产品，均按原厂质保一年。

西门子V90伺服电机1FL6022-2AF21-1AA1代理商

工业控制- SIRIUS
通过 SIRIUS，我们为每个工业控制应用提供独特的综合产品组合。主要优势：采用模块化设计，我们的产品可以非常简单的方式规划和安装到控制柜中。并且特别容易地集成到分布式系统中。
轻松实现优化控制柜
凭借工程数字化方面的专业知识、工具和数据，以及一致的产品和系统组合，我们确保长久的成功，并保持更强劲的竞争力。这就是全集成控制柜综合方法的意义所在。
SIRIUS 控制 — 确保可靠控制与保护
SIRIUS 控制提供市场上全面的可用开关设备组合。全新一代的断路器、接触器、过载继电器和负载馈电器，七类容量尺寸，可达 250 kW，随时可订购。模块化系统的优势在于其所有尺寸的组件均可模块化设置。一切都能够协调组合！
SIRIUS ACT - 见证不凡
强大的机器和设备需要匹配强劲的按钮、开关和指示器产品：SIRIUS ACT 为您提供独特设计的精致按钮、指示器和开关产品组合，充分体现产品风格、智能和强度

只有想不到，没有做不到
当直接起动或星形/三角形起动不适用于三相电机时，SIRIUS 软起动器是优选解决方案。我们提供智能型全套软起动器，能够为几乎所有应用提供一种更适合的选择。
实现涵盖企业整个工业价值链的数字化和一体化
西门子工业软件部可帮助制造商实施数字化企业转型，通过 PLM 解决方案、制造运营管理 (MOM) 解决方案和 TIA 设备，以及 Teamcenter 这一行业领先的西门子协作平台和单一数据主干网络，实现涵盖其整个工业价值链的数字化和一体化。采用全面的西门子工业软件套件，可将 PLM、MOM 和自动化整合在一起。
通过 SIMATIC 软件，显著提高自动化项目各阶段效率
"自动化软件必不可少，可用来确保在工厂或机器设备的所有阶段，从现场到公司管理层保持极高功能水平和效率。基于 SIMATIC 软件，西门子通过简化的工程组态和仿真工具来缩短产品上市时间，并通过诊断和能源管理功能来提高性能并迅速解决问题（包括通过远程访问）。"

通向数字化企业自动化之路
通过TIA Portal ，可以不受限制地访问西门子的完整数字化服务系列：从数字化规划和一体化工程到透明的运行。 新版本通过仿真工具等来缩短产品上市时间，通过附加诊断及能源管理功能提高工厂生产力，并通过连接到管理层来提供更大灵活性。新的功能选项将使系统集成商和机器制造商以及工厂运营商获益。因此，TIA Portal 是数字化企业实现自动化的理想途径TIA Portal 与 PLM 和 MES 一起，构成数字化企业套件的一部分，对西门子的全面产品线加以补充，可帮助公司踏上通向工业 4.0 之路。
适合各行业应用的SCADA系统
现代工厂中的数据量在不断增长，所采用的 SCADA 解决方案所面对的挑战也在增长：必须要长期管理和归档巨量数据。随之而来的是对性能的需求不断增长。 借助于 SIMATIC SCADA 系统，您可为将来做好准备：无论是生产自动化还是基础设施应用，SIMATIC SCADA 系统均可用来实现更高效率。"

“原生数字化”工厂由何而来？
SNCnew是西门子首座基于数字化企业概念从零打造的工厂，并采用了全系列数字化解决方案。
 SNCnew 投产之前，西门子数控（南京）有限公司于两处不同的工厂生产驱动器、电机和 CNC 控制器等产品，仓储物流也位于不同的区域，这样的流程复杂且效率低下。而新工厂的建设充分使用了数字化技术，在建造之前即在数字世界中完成了规划、仿真和优化。SNCnew 有机结合了工厂数据、产线数据、绩效数据甚至建筑模型等数据以实现完整的数字孪生，从而大幅提高了工厂的生产效率和绩效，使其成为西门子在德国之外最大的 CNC 控制器、驱动器以及电机的研发和制造中心。
原生数字化工厂的核心优势
更高的产能、效率、灵活性和质量 —— 这正是数字化企业可协助实现的关键指标。与旧工厂相比原生数字化工厂有哪些主要优势呢？一起来发现吧！
原生数字化工厂通过高度自动化，实现更高的生产率
更高的生产率
考核新工厂的一个重要指标就是生产率。以前由手工完成的喷涂、包装等工序在现阶段借助机器人实现了完全自动化，从而大幅提高了生产效率。从 EHS（环境、健康与安全）的角度来看，这种转变也有效避免了搬运重物过程中潜在的风险，保障了员工的安全。
得益于数字化规划工具，原生数字化工厂可实现更大的生产灵活性
更大的生产灵活性
SNC 工厂生产的电机、控制器和变频器、伺服驱动器种类繁多，生产线换型也很频繁。通过  优化厂内物流方案并改进日常生产规划，可提升生产的灵活性。借助高位货架能够根据生产顺序优化物料存储，从而保证物料能够及时地运送到对应的生产线和生产单元上。

更高的空间利用率
新工厂的高位货架在施工前就已在虚拟环境中完成优化，从而在实现更高生产率和更大灵活性的同时，减少了对工厂空间的需求。为了确保物料以更高效的方式存储，我们在虚拟环境中创建了仓库、生产线和生产单元，并对其进行了全面仿真和测试，充分验证之后才进行施工。
更快的物料补充
物料补充效率的高低很大程度上影响着工厂的生产率和产量。在旧工厂中，只有机器操作员了解物料的缺失状况，这很容易导致产线延误和停工。而在新工厂，产线所需物料的信息会自动发送给仓库管理员，从而保证了正确的物料在正确的时间运送到正确的设备。
产品交付能力
利用进行数字化生产规划时，可在虚拟环境中提前确认当前的机器和操作工人是否能够满足客户的订单需求。工厂再根据验证后的规划在现实世界中完成产线构建，交付时间自然也将优化。如果客户需求发生变化，反过来根据数字孪生对生产能力进行再评估，随后对生产线和生产单元进行必要的改造。
借助人工智能和自动化检测，原生数字化工厂的产品质量进一步提升
更高的产品质量
除人工品控流程外，通过自动化解决方案可进一步提高质检的精度和效率。举例来说，LCD 显示器的检测设备采用了人工智能技术可确保 LCD 正确显示。此外，检测设备上的 IoT 硬件可收集数据供给边缘计算设备或云端，并以此实现可预测性维护。