超声波焊接应力消除设备提高焊接接头疲劳性能的基本原理金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属的填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中；同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时，大量研究表明，在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖锐，相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下，焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。

　　振动时效设备生产厂家九工公司简介-消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。

　　济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑”的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。

　　九工产品售后服务：

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　　焊接应力消除设备的特点： 1、应力消除设备是在传统液晶系列的基础上，加以研发改进的新型产品。 2、振动消除应力先进的频谱分析技术，自动制定振动时效工艺方案，实现人机对话。 3、全部进口元器件，提高设备的使用寿命和稳定性。 4、振动去应力设备的动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素。 5、依据先进的聘谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。 6、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。 7、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转； 8、双核中央处理器，运行速度比普通振动时效设备提高三倍。 9、自动根据JB/T5926-20051国标判定时效效果成功与否。排除人为因素。 10、时效工艺，振动幅值及频段分析采取细微化搜索，峰值点，共振点精度达到万分之一。 11、内部电子器件全部按标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作。 12、专用激振器双偏心，双驱动，双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。 13、震动时效仪控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。14、设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内（微秒级，传统设备为毫秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。