工作原理

• 超声波测厚原理：超声波发生器产生高频超声波，通过探头传导到被测物体中。超声波在物体中传播，遇到底面后反射回来，被探头接收。根据超声波在材料中的传播速度和往返时间，就可以计算出物体的厚度。
• 射线测厚原理：射线（如 X 射线、β 射线等）穿过被测物体，物体的厚度不同，射线被吸收和衰减的程度也不同。通过检测射线穿透物体后的强度，与已知标准厚度的物体对射线的衰减程度进行对比，就可以确定被测物体的厚度。
• 磁性测厚原理：主要用于测量磁性基体（如钢铁）上非磁性涂层（如油漆、镀锌层等）的厚度。当探头靠近被测物体时，探头中的磁铁会吸附在磁性基体上，磁性基体与探头之间的距离（即涂层厚度）会影响探头中的磁场强度。通过检测磁场强度的变化，就可以计算出涂层的厚度。
• 涡流测厚原理：适用于测量金属基体上的非导电涂层（如陶瓷涂层、塑料涂层等）的厚度。当交变电流通过探头线圈时，会在被测物体表面产生涡流。涡流的大小与涂层的厚度有关，因为涂层会改变涡流的分布。通过检测探头线圈的阻抗变化，就可以确定涂层的厚度。

类型

• 超声波测厚仪：可测量金属及其它多种材料的厚度，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况等。
• 射线测厚仪：常用于塑料薄膜、金属箔材等的高精度厚度测量，如在塑料薄膜生产过程中，可实现非接触式测量，不会对薄膜造成损伤。
• 磁性测厚仪：常用于汽车制造、金属表面处理等行业，可快速、准确地测量磁性基体上非磁性涂层的厚度，如汽车车身表面油漆涂层的厚度。
• 涡流测厚仪：主要用于测量金属基体上的非导电涂层厚度，在发动机叶片的涂层检测中应用较多，可确保发动机的性能和安全性。
• 激光测厚仪：采用非接触的测量方式，相对接触式测厚仪更，不会因为磨损而损失精度，常用于高温被测体的测量，如高温钢板的厚度测量。

应用领域

• 制造业：用于金属板材、塑料薄膜、涂层等材料的厚度测量，以确保产品符合质量标准。
• 石油化工：广泛应用于测量管道、储罐等设备的壁厚，及时发现壁厚减小或腐蚀情况，预防潜在的泄漏或事故风险。
• 航天：用于测量飞机外壳、金属部件等的厚度，以确保其符合设计和安全要求，及时发现并修复潜在的缺陷或损伤，确保飞行安全。
• 船舶工业：可用于测量船体、船板等结构的厚度，评估船舶的强度和耐久性，确保船舶在恶劣海况下的安全运行。
• 建筑行业：用于测量墙壁、地板等结构的厚度，帮助评估建筑物的质量和耐久性，还可用于检测混凝土等建筑材料的厚度，以确保建筑结构的安全性。

选择方法

• 根据测量材料和对象选择：如测量金属材料的厚度，可选择超声波测厚仪、磁性测厚仪或涡流测厚仪；测量塑料薄膜等非金属材料的厚度，可选择射线测厚仪或激光测厚仪等。
• 根据测量精度要求选择：对于对厚度精度要求极高的场合，如半导体芯片制造，需要使用高精度的测厚仪，精度可达到纳米级；而对于一般工业生产中的厚度测量，精度要求相对较低，可选择普通精度的测厚仪。
• 根据测量环境选择：如在高温环境下测量，需要选择耐高温的测厚仪，如高温探头的超声波测厚仪或激光测厚仪；在潮湿、腐蚀性环境中测量，需要选择防护等级高、耐腐蚀的测厚仪。