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ZPG-L角通式反冲洗过滤器
产品概述
ZPG-L角通式反冲洗过滤器,角式反冲洗过滤器,直角式反冲洗过滤器,自动冲洗排污过滤器,自动反冲洗排污过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求,提供各种水过滤设备。运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000 微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m3/h。反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
角式反冲洗过滤器结构图:
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技术参数:
过滤精度:100~3000 μm(5微米都可以达到,用锲形网)
压力损失:≤ 0.016 Mpa(可以设计为2公斤压差的时候就自动反冲洗)
排污阀口径:DN 50 mm
排污时间:10~60秒(可以设计定时反冲洗或者压差反冲洗)
电源:交流三相380V/ 50Hz(可以用气压反冲洗)
控制界面:数显、旋钮、开关
产品特点:
高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗;
控制显示界面人性化设计,操作非常简便;
外表面无外露接线,安全可靠。
控制界面:数显、旋钮、开关
滤网类型:金属楔型网
控制方式:压差、时间、手动控制设计;
控制方式:时间、手动控制设计;
特殊过滤单元结构设计,坚固耐用;
独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污;
电控箱面板方向可满足用户要求随意调节;
产品作用:
全自动反冲洗过滤器可使工业污水达到国家规定的废水排放标准,可以有效的保护环境,同时也可以将污水处理后达到可以回用的标准,这样一来不仅可以解决了污水排放的难题,也可实现再利用节省了成本,自动反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以改善水质和保护其他设备正常工作的设备。
工作原理:
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。清洗特点:
a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器
c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.全自动反冲排污过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.反冲洗过滤器先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.反冲洗过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
g.反冲洗过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用
反冲洗过滤器过滤能力强,大流量:煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤(25 m、40 m),传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度:该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。
设计要求:
反清洗时间短,流量,压力损失小。
控制系统智能化(PLC、PAC)控制,自动化程度高。
设备可与中央控制系统连接。
高精度过滤,出水水质稳定。
滤网终身使用,无需更换。
使用寿命长。
可适用于不同原水水质和用水要求。
易损件少,无耗材,运行费用低,操作管理简单。
自动反清洗不断流。
过滤精度:
微米 |
10 |
25 |
30 |
40 |
50 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
400 |
800 |
1500 |
3000 |
目数 |
1500 |
650 |
550 |
400 |
300 |
200 |
150 |
120 |
100 |
80 |
40 |
20 |
10 |
5 |
毫米 |
0.01 |
0.025 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.08 |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.5 |
3.0 |
产品选型:
处理水量
系统的管道压力
用户要求的过滤精度
过滤杂质中悬浮物浓度
过滤介质的有关物理,化学性质
特殊用途:
可以根据用户需求设计,生产各种压力范围的过滤器;经过特殊的工艺生产温度高达95℃以上的过滤器,对需要在寒冷条件下工作的过滤器,将采用特殊的过滤控制系统;针对海水腐蚀性强的特点,选用镍,钛合金等特殊材料,并对过滤器进行特殊的加工处理;可以根据用户具体工况,要求,提供有针对性的解决方案。
应用范围:
钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤
汽车:涂装生产线,在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用
发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤,系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用。
石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本
农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他:对系统进行自动、精度过滤,用来防止冷却水系统堵塞
矿山:过滤井下喷淋水,保证系统工作正常。给水及污水处理:用于预处理系统中,提高系统运行效率广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。
安装方法:
1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;
2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;
3、排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;
4、为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;
5、排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-60秒;
6、微电脑控制器的使用方法:
(1)出水压力值设定方法:系统运行后,观察设备进水压力值,然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa。如:进水压力为0.2MPa,则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34 MPa之间即可。
(2)然后接通微电脑电源,并将控制面板上的电源开关打开。
(3)如果此时出水压力低于设定压力值,则设备保持在工作状态,工作指示灯亮,自动执行器开启阀板,排污电磁阀(或电动阀)关闭。
(4)如果出水压力低于设定压力值,则设备进入反冲洗状态,反洗指示灯亮,自动执行器关闭阀板,排污电磁阀(或电动阀)打开。反洗过程延时2-4分钟后,返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值,则设备保持正常出水状态;如果出水压力仍旧低于设定压力值,则设备工作2-4分钟,反洗2-4分钟,如此不断反复,直到出水压力值高于设定压力值。
(5)反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封(或四氟填料),若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈或填料(密封圈规格型号以随机备用型号为准)。
安装注意:
过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。
选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米,避免背压。直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。合理选择安装环境,注意防水、防雨、防潮。
注意:反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。