公司介绍Purchase notice

  佛山市彰裕不锈钢有限公司，位于：佛山市顺德区乐从钢铁世界不锈钢B区北三路42-46号,工厂位于佛山市顺德区北滘镇水口工业区，专业生产、研发、销售SUS304-316L等材质、不锈钢机械构造管、流体输送用不锈钢管配管（工业管）、不锈钢食品卫生级管、不锈钢薄壁饮用水管、管件等。产品均符合国标GB、美标ASTM、欧标、日标JIS等执行标准。彰裕不锈钢产品广泛应用于食品包装机械、电镀设备、五金制品、石化、电力、造纸、酿酒、生物制药、污水处理工程、医院、学校等行业及工程项目。彰裕不锈钢管产品及其综合解决方案的应用遍及中国各大地区。
  
  1、材质标准：316L
  
  2、标准长度：标准定尺6m、可根据订单要求定制;
  
  3、正负公差：外径：±0.2mm；厚度：±0.02mm；长度±5mm;
  
  4、表面处理：拉丝、磨砂、抛光、8K、6K、黑钛金、玫瑰金、黑钛、宝石蓝、蚀刻电镀、真空电镀、水电镀殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理
  
  5、316L广泛应用于：包装机械、装璜，家具、栏杆工程、五金加工、电厂、制药机械 食品机械、电镀设备、包装机械、环保设备、超声波机械、印刷设备、清洗设备、发酵机械、饮料行业设备、纺织印染机械、造船行业、压力容器设备 建筑工程行业 医疗器械 化妆品机械、造纸厂、电子科技设备、厨具设备、机电设备、自动化设备、健身器材设备等行业。
  
  6、316L生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  7、316L工艺特点：不锈钢管特点：无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范。

购买须知Purchase notice

  1.货源说明
  
  厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证等。
  
  2.付款方式
  
  支持货到付款、款到发货、定金30%-50%（适用于老客户定制产品）等。
  
  3.退换货政策
  
  因需方原因造成的退货，应由需方承担物流费、出入库费等；如供方原因造成退货，则由供方承担物流费、出入库费等。
  
  

产品描述Purchase notice

 

     不锈钢管吊装时，应采用公用吊具，如吊装带、公用夹头号，严禁运用钢丝绳以免划伤外表；并且在起吊和放置时，应防止冲击磕碰形成划伤。假如在运输、寄存和加工进程中呈现外表划伤、电弧  和外表净化，就必需彻底肃清，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。


为了保证不锈钢管的外表层不被毁坏和净化，在消费的各个工序中应增强不锈钢管的维护，主要有以下3个方面的内容：

1.不锈钢管的加工消费应有专门的消费车间（很好采用木板），避免奥氏体不锈钢与碳钢的加工平台或许坚固的空中间接接触。
2.应有专门寄存架，寄存架应爲木质或外表喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。寄存时，贮存地位应便于吊运，与其它资料寄存区316不锈钢管隔离，应有防护措施，避免遭到液体的净化、避免与其他构件互相撞击、防铁金属的净化和损伤。

    在 钢管机组中，为了提高产品质量和扩大机组的产品规格范围，通常在轧管机后面需设置均整机、定径机、减径机或扩径机等荒管轧制设备

1、304L不锈钢工业管：作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与304相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力316不锈钢管，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。
2、301不锈钢工业管：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
3、302不锈钢工业管：302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、  五金工具，化工。具体如下：工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等。特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性。
4、420不锈钢工业管：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
5、310不锈钢工业管：耐高温，一般使用锅炉内，汽车排气管，但是其他性能一般。
6、202不锈钢工业管：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢。
7、304不锈钢工业管：具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业，但是使用温度必须在-196°C-700°C之间。
8、303不锈钢工业管：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。
9、201不锈钢工业管：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，磁性比较低。
10、410不锈钢工业管：属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
11、430不锈钢工业管：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

      1、在部分负荷时，过热蒸汽冷却段的设计尤为重要。盲目增加的额外的传热面积足以将进入加热器的过热蒸汽冷却至饱和温度以下，使其在过热蒸汽冷却段内就生出凝结水，形成高速流动的汽液两相流，对换热管形成冲蚀。碳钢管的抗腐特性较差，对这样的冲蚀也极其敏感，长期处在这种工况下运行很容易造成管子泄漏。
      2、在壳侧，加热器的换热管受到湿蒸气和汽化疏水的冲击使之受到冲蚀危害。尽管合理的内部结构布置、在进口处设置不锈钢防冲挡板，能在正常工况下避免换热管受冲蚀的损害，但是在其它场合，例如部分负荷运行工况下，问题就不是如此简单了。
      3、高压加热器管是我们在使用不锈钢换热管时经常使用的一种工具，但是有时候高压加热器管会发生泄漏，从而导致不锈钢换热管被冲蚀。
      我们在使用不锈钢换热管的时候，一定要做好被冲蚀的措施，这样才会延长它的使用寿命，从而提高建材的使用效果，使它发挥出它应有的效用

3.不锈钢管吊装时，应采用公用吊具，如吊装带、公用夹头号，严禁运用钢丝绳以免划伤外表；并且在起吊和放置时，应防止冲击磕碰形成划伤。假如在运输、寄存和加工进程中呈现外表划伤、电弧  和外表净化，就必需彻底肃清，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。

 316不锈钢管是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 316不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。316相当于我国的(0Cr18Ni9)不锈钢。316含铬18%，含镍9%。 316是得到316不锈钢管广泛应用的不锈钢、耐热钢、实用钢、华业钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核电等。
316不锈钢管是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 316不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。316相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。316含铬19%，含镍9%。 316是得到316不锈钢管广泛应用的不锈钢、耐热钢、实用钢、华业钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等。 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢， 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 316不锈钢化学成份：规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS316 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50。
  应用

不锈钢管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量（纵弹性模量）在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温（Subzreo 温度）的Ms点（马氏体变态开始温度或马氏体生成温度），所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS316（18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。

  关于在低温状态下，铁素体不锈钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。近年来，已将SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)

  等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢因为是体心立方结构，当材料性能呈现出变弱时，尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性破坏。奥术投入不锈钢SUS316L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-2Mo-LC)等显示出在低温状态下仍具有优越的冲击特性。但是，要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出，还有因敏化引起碳化物或σ相等异相析出而引起的脆化的倾向。


不锈钢管只是不容易生锈的钢，不是永远不会生锈的，只是在同一环境下比其它钢材的腐蚀速率低很多，但不是任何不锈钢管，在任何环境下都能耐腐蚀不生锈的。

不锈钢管其表面有一层极薄而坚固细密的稳定的防护膜，防止氧原子渗入、氧化，从而抗锈蚀。一旦薄膜破坏，空气或液体中氧原子就会渗入，金属表面受到锈蚀。

一、造成不锈钢管生锈的原因

1、房子装修时，水泥、油污等残留在不锈钢管表面，不及时清洗可能会引起生锈。

2、装修的房子中带矿物或酸碱性的粉尘飘落在不锈钢管表面遇上潮湿。

3、铁制品长时间放置于不锈钢管上，会引起浮锈。

4、化学剂、清洗剂、油漆、酱汁、油污等残留在不锈钢管。

5、水质不良，水中铁等元素含量过高，残留水渍较多，很容易引起浮锈。

6、机械磨蚀不锈钢管。

7、漂白剂洒在不锈钢管上。

二、不锈钢管生锈处理

不锈钢管表面进行清洁擦洗，去除附着物。

1、牙膏

先将有铁锈的地方用水润湿，再挤出牙膏用软布轻轻擦洗。

2、白醋

让白醋均匀的覆盖铁锈面积，可以与盐一起用。

3、土豆皮

削下来的土豆皮(肉的那一面)，反复擦拭不锈钢管的表面。

一般来说是201材质，区别是：
1.正材的不锈钢管的厚度会在规定的尺寸之内，比如说不锈钢管，其厚度均匀，一般为1字尾，如0.51，那么只是都有0.5；而压延料一般只有0.5，或者在0.49，更薄的在0.45的样子；



2.正材的不锈钢管面呈很柔和的乳白色，而压延会有滚轮和钢印和其他一些不良的  ；
3.不锈钢管压延会有厚度不均的显现象，整根管中间厚两边薄的特点，不锈钢管正材一般不会出现这样的现象。


不管是生产什么材质的不锈钢管，完成之后都要对其进行清理，确保达到316不锈钢管佳的状态。考虑到各方面的因素，不锈钢管的表面清理主要采用的是抛光清理机，而清理效果方面需要达到两大目标，不仅要求能够迅速地将不锈钢管内外表面全部清理干净；还要保证不锈钢管的使用寿命。
为了实现这些目的，清理不同的不锈钢管需要有不同工艺参数，即使对于清理小不锈钢管的连续式抛光清理机来讲，也需要根据被清理不锈钢管的材质及几何形状等，来设定不锈钢管在抛光区内逗留的时间和抛光量等参数，以便使抛光清理过程达到316不锈钢管优化。为对于一些专用高效抛光清理机，工艺参数的设定就更重要了。



  食品用设备，一般化工设备，原子能工业用装置部件等，均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量316不锈钢管多的钢，用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常做焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材，非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。

  “高锰钢”与“304不锈钢”相比，是增加了“锰”的含量而减少了“镍”，这种不锈钢与“304”不锈钢相比，耐腐蚀性稍弱，外观光泽度也不如“304不锈钢”白亮，但因其具有较强的成本优势，在不少领域中有着广泛的应用。
     “高锰钢”不建议用于存在酸、碱等化学环境中，在日常的使用环境中可广泛应用于餐具、室内储水设备以及工程“非关键结构件”的制造中。有条件的用"304"当然好，但也不是说"高锰钢"就不能用，只要是正规厂家出产的产品，大可放心使用。
      目前  标准中并未对食品用不锈钢容器或工具的不锈钢材质进行明确的牌号限定。这就意味着使用“非304不锈钢”制成的电水壶并非“不合格产品”。
食品级不锈钢是指符合《中华人民共和国  标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB 9684-88规定的不锈钢材料，其铅铬含量比一般不锈钢要低得多。
      各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9)。各种餐具:应选用马氏体型不锈钢( 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13) 。
具体的理化指标如下。

项 目 奥氏体型不锈钢 马氏体型不锈钢
铅(以Pb计)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0 。
铬(以Cr计)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 0.5
镍(以Ni计)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 3.0 1.0 。
锡(以Cd计)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02 。
砷(以As计)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04 。
注:浸泡条件均为煮沸30min，再室温24h。


      现在食品级304对锰的含量有明确的规范要求低于％。所以304不锈钢高于GB。其实两种不锈钢对人体都不坏，304更好一些。像我们家一直用的都是美的，他们的电水壶采用的都是304不锈钢材质，对身体没 有坏处。

      食品级不锈钢更好。食品级GB9684不锈钢是符合  标准认证的、真正可以与食品接触而不产生身体危害的不锈钢材质，而食品级304不锈钢所谓的食品级并未经过国标认证，而304不锈钢广泛用于工业，对人体影响不可知。故而消费者在选购商品时，应尽量选择食品级GB9684不锈钢材质的商品，以防止食品二次污染。食品级不锈钢是指符合《中华人民共和国  标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB 9684规定的不锈钢材料，其铅铬含量比一般不锈钢要低得多。304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。它的抗腐蚀性能要优于430不锈铁，耐腐蚀耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

    不锈钢管的生产工艺过程是将实心管坯或钢锭穿孔并轧成符合产品标准的钢管。
    整个过程有以下两个变形工序：
    (1)穿孔  即将实心管坯穿轧成空心毛管。常见的管坯穿孔方法有斜轧穿孔（二辊、狄舍尔和三辊）、压力穿孔和推轧穿孔( PPM)等三种。另外还有直接采用离心浇注、连铸与电渣重熔等方法获得空心管坯，而省去穿孔工序。
    (2)轧管  是将空心毛管轧成接近成品尺寸的荒管。常见的轧管方法有自动轧管机、连续式轧管机（全浮动式MM、限动心棒MPM）、皮尔格轧管机（周期式轧管机）、三辊轧管机、狄舍尔轧管机、顶管和钢热挤压机等。
    不锈钢管生产中，按产品品种规格和生产能力等要求不同，而选用不同类型的轧管机。采用不同类型的轧管机轧管时，由于轧件的运动条件、应力状态条件、道次变形量和生产率等条件不同，故必需为它配备变形量和生产率等方面相匹配的穿孔及其它前后工序设备，因而不同的轧管机就构成了相应的钢管 机组。 不锈钢管机组也就是以轧管机类型来分类。目前常用的 不锈钢管生产方法见表2-1。一个机组的具体名称以该机组生产钢管的z大规格和轧管机的类型来表示。例如，140自动轧管机组，即机组生产的z大外径为140mm，轧管机型式为自动轧管机。同例有140连续式轧管机组、133顶管机组、318周期式轧管机组等。而钢管热挤压机组则采用挤压机的z大挤压力或产品规格范围来表示其型号，例如3150挤压钢管机组，即挤压机的z大挤压力为3150t。

①奥氏体不锈钢无缝管。特点是具有单相奥氏体316不锈钢管，有时因成分偏析或处理不当，会有少量的δ铁素体。如铬镍奥氏体不锈钢( 07Cr19Ni11Ti、 022Cr19Ni10)、铬锰氮奥氏体不锈钢(12Cr17Mn6Ni5N)等。
②铁素体不锈钢无缝管。这类钢在加热和冷却时都不发生a Y相变，始终保持铁素体316不锈钢管，如06Cr11Ti、008Cr27Mo等.
③马氏体不锈钢无缝管。包括碳含量在0. 05%~0.45%的各种Cr13型不锈钢。除C含量<0. 10%者外，高温时都是单相奥氏体，淬火后得到马氏体316不锈钢管。C含量<0.10%的06Cr13钢以及14Cr17Ni2钢，在高温时为γ+δ，淬火后为马氏体十δ铁素体的复相316不锈钢管，习惯上也将它们归属于马氏体不锈钢类。此外，高碳的不锈轴承钢95Cr18也属此类。
④奥氏体十铁素体双相不锈钢无缝管。在此类钢中，如果称为奥氏体+铁素体双相钢，则是奥氏体相对量多;如果称为铁素体十奥氏体双相钢，则是8铁素体的相对量多，如12Cr21Ni5Ti、022Cr19Ni5Mo3Si2等双相钢，其中δ铁素体的量达50%~70%。
⑤沉淀硬化型不锈钢无缝管。具有马氏体+铁素体的基体再加金属化合物强化相的316不锈钢管;或者是马氏体基体加金属化合物强化相的316不锈钢管，如07Cr17Ni7A1、09Cr17Ni5Mo3N 等钢。

不锈钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续chao声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报  并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

不锈钢管

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动chao声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
不锈钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
  1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
  2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
  将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，z终形成牢固的焊缝。不锈钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。