材料类别-热加工合金工具钢

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等几种主要类型，包括热锻模具、压力机锻造模具、冲压模具、热挤压模具、金属压铸模具。热变形模具不仅承受着巨大的机械应力，而且在重复工作时也承受着热应力。热作模具钢不仅应具有高硬度、红硬度、耐磨性、韧性，还应具有优异的高温强度、热疲劳稳定性、导热性、上部淬透性，以保证整个截面具有一致的机械性能。常用的钢材有DIN X35Cr Mo V5-1-1、DIN 1.2344、DIN X20Co Cr WMo10-9（W-Nr 1.2888）、DIN X45Ni Cr Mo4、DIN 60Ni Cr Mo V12-4（W-Nr.12743）、DIN X13Ni Cr Si36-16。

材料规范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）

产品描述

该合金通常通过EAF/VD/LF/IFF生产，如有特殊用途需要，随后进行电渣精炼（ESR）。

棒材和锻件（如适用）应根据

买方的要求。

棒材通常在软化=SA条件下提供光亮（剥落或无中心研磨）。

最终热处理-热处理/球化退火

可用形状

圆棒/扁棒/方棒/环

光亮-去皮+抛光/无心研磨/去皮+滑动研磨

锻造-环/管/套管/盘/轴

产品简介

圆棒/线材（直径）：5.5mm至800mm

方形钢筋/扁平钢筋：3mm至500mm

长度：固定长度、随机长度或根据客户的特殊要求。

板材：T6mm X W10-1500mm X L200-12000mm

钢板：T0.50-6.00mm X W1000mm X L1000/2000mm，或从

钢带：T0.1-3.00mm X W8-600mm，卷材形式

（T=厚度，W=宽度，L=长度）

锻钢形状：带侧面/圆盘/管/嵌段/圆环/立方体/其他基于OEM的不同形状的阶梯轴。

化学成分（质量重量%）

C（%）：0.25～0.35

Si（%）：0.15～0.30

Mn（%）：0.20～0.40

P（%）≤：0.035

S（%）≤：0.025

Cr（%）：2.50~2.80

Mo（%）：-

V（%）：0.30~0.40

W（%）：8.00~9.00

机械性能.热加工、热处理和硬度

热加工温度/℃：1100～850

退火温度/℃：740～780

退火后硬度≤HBW:240

淬火温度/℃：1100~1150

冷却介质：油

普通回火温度/℃：600~700

回火后的硬化值/MPa|400℃：1770

回火后的硬化值/MPa|500℃：1720

回火后的硬化值/MPa|600℃：1670

回火后的硬化值/MPa|650℃：1480

热处理实践

量具和刀具钢的预热为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火，热处理后硬度可达60~65HRC。当热处理工具钢等级时，应考虑硬化温度，包括加热、冷却和均热时间的比率，这将因每个化学成分的形状和尺寸等因素而有所不同。热处理过程中的其他考虑因素包括炉的类型、淬火介质和工件转移设施。