DG型多级锅炉给水泵是一种常见的与锅炉配套使用的卧式离心泵，该类型的离心泵采用了推荐的使用节能的水力模型，具有性能范围广、运行效率高、使用寿命长的特性，替代了老型的GC型锅炉给水泵。DG型锅炉给水泵中联泵业在结构上面采用了采用了卧式安装、多级阶段式，运行平稳、安装维护方便。

该类型的离心泵主要有进出水段、中段、导叶、叶轮、轴、轴套、轴承、轴承体、密封件等组成的。

结构特点

    该型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

    该型泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

    泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。

    轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。

    该型泵一般采用滚动轴承、干油润滑结构，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构，也可采用滚动轴承、干油润滑结构。泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，也可采用铸钢或不锈钢。

    该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

多级离心泵的使用:

1:起动前要把多级离心泵和现场清理千净。

2:检查托架内润滑油量是否适量<油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。

3:未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

4:在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。

5:泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

6:起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。

2.起动多级离心泵

（1）关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。>起动电机（先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。

（2）起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

（3）密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。

3.运行多级离心泵

（1）经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油情况。<一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次>。

（2）不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。

（3）泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

（4）注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。

4.停止多级离心泵

（1）緩慢关闭吐出口管路闸阀<如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。

（2）切断电源

（3）如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

（4）如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

（5）如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检注意事项。