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8级分段式多级离心泵;F-35-标明吸人口直径为105mm,单级悬臂式耐腐蚀泵,额定扬程为35m。Ⅲ代表离心泵的扬程及级数Y100×2A-标明泵的吸人口直径为80mm,离心式油泵,单级额定扬程为lOOm,2级,总扬程为100×2-200m,叶轮经次切开。IS型离心泵的类型编制中标明有吸人口,排出口和叶轮直径的巨细,由五个部分组成,组成方法如下:I,II,III,IV,VI.代表离心泵的称谓,用符号“IS”标明;Ⅱ:代表离心泵的口直径,以mm为单位,用数字标明。Ⅲ:代表离心泵的排出口直径,以mm为单位,用数字标明;Ⅳ:代表离心泵的叶轮名义直径,以mm为单位,用数字标明;V:代表离心泵的变型产品。
IS型泵系卧式单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给水、排水,亦可用于农业排灌等,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用,IS型液体温度不高于80℃,IR型液体温度不高于130℃。
IS型泵系列性能范围:转速:2900r/min和1450r/min进口直径:50-200mm 流量:3-460m3/h扬程:3.6-133m
该系列泵结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用及维修方便。IS系列的主要性能参数详见“系列参数”jdhuiquan7.23
一般工作压力1MPa。当吸入口直径为65-125mm且叶轮名义直径315的泵工作压力1.3MPa,采用其他材料工作压力可达1.6MPa。
IS型泵系根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要有泵体1、泵盖2、叶轮3、轴4、密封环5、轴套8及悬架轴承部件等所组成
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售后服务人员在为客户修补的过程中,有相当一部分问题是设备出现漏水。设备漏水的现象多种多样,首要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处理方法。机械密封处渗漏水的种或许性是机封的动,静环平面磨损。而构成机封的动,静环平面磨损的原因有六个方面。原因一,设备过紧。调查机械密封的动态环平面,如有严峻烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失掉弹性,这种现象是由于设备过紧构成的。处理方法:调整设备高度,叶轮设备后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动间隔即可。原因二,设备过松。调查机封动,静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面底子无磨损,这是弹簧失掉弹性及设备不良构成。
IS型泵的泵体和泵盖的部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体、吸入管路、排出管路,退出转子部件即可进行检修
泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室,叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封采用填料密封和机械密封两种方式,用户如使用机械密封时,请在订货时说明,订货时未提出,产品出厂时,则按填料密封供货。
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变形,损坏。(2)密封端面设备时,整理不净,夹有颗粒状杂质。(3)密封端面由于定位螺钉松动或没有拧紧,压盖(中止型的静环组件为压板)没有压紧。(4)机器,设备精度不可,使密封面没有完全贴合。(5)动态环密封圈未被压紧或紧缩量不可或损坏。(6)动态环V型密封圈方向装反。(7)假设是轴套漏,则是轴套密封圈设备时未被压紧或紧缩量不可或损坏。处理方法:应加强设备时的检查,清洗,严峻按技术要求设备。周期性或阵发性泄露:(1)转子组件轴向窜动量太大。处理方法:调整推力轴承,使轴的窜动量不大于。(2)转子组件周期性振动。处理方法:找出原因并予以消除。(3)密封腔内压力常常大崎岖改动。处理方法:稳定工艺条件。常常性泄露!(1)由于密封端面缺陷引起的常常性泄露
泵的轴向密封采用填料密封时由填料压盖9、填料环10和填料11等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔,则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通, 若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环,通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没 有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。为了避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位加装轴套,轴套内装有O形密封圈,以防沿着配合表面进气或漏水。泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。