3.3 有关基础上的荷载，另见设备荷载条件中的荷载表。 3.4 地脚螺栓的直径、长度及伸出长度、材料等数据均由设备、机泵等专向设备布置专提条件。设备布置专将地脚螺栓条件与设备基础条件一起统一提交给结构专。 3.5 注意事项 3.5.1 基础条件图有以下要求时，应加说明： 1) 设备基础防腐要求； 2) 设备基础上如需要预埋件时应提出尺寸、位置及标高等。 3.5.2 对于保冷设备应考虑卧式设备支座下加垫隔冷块，基础顶的标高需相应降低。当立式贮槽底板下加垫隔冷层，混凝土基础露出地面高度不够时，则基础顶的标高可相应提高。

3.5.3 对于卧式设备的基础应按技术要求指固定端及滑动端，并根据设备底部接管所需的空间及排液要求来决定支承点的标高。 3.5.4 对于转动设备，制造厂应提供基础图作为条件，但需加北向标志。 3.5.5 对于大型炉子，应由制造厂或设备专提供基础图，并注意北向标志。 3.5.6 混凝土基础支承点标高为顶面的标高，结构专的基础图应在顶面以下画出二次灌浆（包括抹面）层，该层的厚度按支承面的具体情况而定，参见EL213-2004中2.4节规定。1.2 设备吊装方案的编制，应符合《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）的规定，通常由施工单位编制。但对主要设备吊装方案的技术条件如吊耳及吊装方位等要求，应与施工单位共同商定。

1.3 对于某些可能更换的设备，在设备布置设计时应考虑留有足够的空间和通道，便于安装拆卸设备的机具作以及运输。 1.4 在设备布置设计“D”版之前，需了解施工单位吊装机具的装备情况以及外协条件等情况。 1.5 厂区以外的设备运输要求，仅限于提出下列内容交项目负责人，以便考虑概算及解决运输问题。 1.5.1 超限设备名称、编号、外形尺寸（包括管口）、吨位及主要材料。 1.5.2 需考虑运输问题的其它设备名称、编号、尺寸、吨位及主要材料。 1.5.3 外形尺寸应包括出厂的包装尺寸（与制造厂联系）。 2 一般要求 2.1 设备从厂区仓库或厂区码头运到安装地点应考虑下述事项： 2.1.1 运输所经过的道路、桥梁的承载能力以及道路的宽度、坡度、凹凸不平度、弯曲半径等，是否符合设备运输的要求。 2.1.2 运输沿途的建、构筑物、架空电缆、管架等地面设施是否对运输有影响。 2.1.3 运输途中地下设施与埋设深度是否能承受运载设备的压力。

2.1.4 由水路直接运大设备到现场时，应考虑厂区码头所用起重设施的能力。 2.2 设备出厂放置托板（座）时设备方位力求与安装方位一致。 2.3 对于特大尺寸的设备（如球罐、油罐等），宜由制造厂提供预制件在设备基础上就位组装。 2.4 室外无框架直接安装在基础上的设备吊装方案要求如下： 2.4.1 吊装设计采用的方案应考虑施工单位的机具装备和外协条件。 2.4.2 对于高大设备，是否采用整体组合吊装，应由施工单位自行决定。 2.4.3 与施工单位协商决定采用桅杆或活动起重设备安装的设备位号、吊耳的设置要求、预留空间的要求、对吊装有顺序要求的设备号等。

2.4.4 设计方案的深度仅限于保证吊装的可能性以及2.4.3中内容的规定。至于具体的吊装方案，应由施工单位编制。 2.5 在框架内用卷扬机吊装设备。 2.5.1 位于框架内的设备如果采用活动的起重设备（汽车吊、覆带式吊车），利用吊臂外伸能够完成吊装时，尽量采用此种吊装方案，当不宜用上述设备吊装时，可用塔式吊车（需具有塔式吊车条件的情况下）。同时应决定框架施工与设备吊装的顺序。