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圆柱头焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称,圆柱头焊钉的规格为公称直径10~Ф25mm,焊接前总长度40~300 mm。圆柱头焊钉生产厂应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志,标注示例:公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的圆柱头焊钉标注为:圆柱头焊钉GB/T10433-2002 25×300。国标规定圆柱头焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。圆柱头焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。焊钉的现行国标准使用国质量检验检疫总局于2002年12月5日发布,于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)国标GB/T10433-2002,
圆柱头焊钉的规格为公称直径10~Ф25mm,焊接前总长度40~300 mm。圆柱头焊钉生产厂应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志,标注示例:公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的圆柱头焊钉标注为:圆柱头焊钉GB/T10433-2002 25×300。国标规定圆柱头焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。圆柱头焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。焊钉的现行国标准使用国质量检验检疫总局于2002年12月5日发布,
栓钉焊接方法:接通焊机焊电源,柱状栓钉套在焊上,防弧座圈,启动焊,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下:将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。
同时废止了GB/T10433-1989这个圆柱头焊钉老标准,这个新国标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件,埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用国际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》,SD型剪切件(焊钉),和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。
1. 1栓钉d-栓钉直径、dk -栓钉头直径、d1-焊接部直径h-焊接部高度、k一栓钉头高度、r-倒角半径栓钉规格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8种,常用的为中间4种。栓钉形状见栓钉图1.2、焊接过程时序电弧栓钉焊接过程时序为:短路-提升引弧焊接-落钉-有电顶锻-焊接结栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件,采用拉弧型栓钉焊机和焊,并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。螺柱焊(stud welding)是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。
工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。焊前检查(1)焊接前,应对焊钉行检查,并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。(2)焊接用的瓷环应保持干燥,若由于包装损坏而导致瓷环受潮,则应在焊前行烘干,烘干温度为120℃,保温两小时。(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。(4)馈电导线长度小于50mm时,其截面不应小于35mm2;同时,必须采用足够容量的用电源,其容量一般为100KVA-150KVA,并应防雨和防晒,配电箱应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的小距离为20cm,以保证焊机周围空气流通,有利于散热。