栓钉焊接方法:接通焊机焊电源，柱状栓钉套在焊上，防弧座圈，启动焊，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下:将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起
。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。

与储能式螺柱焊机的焊接原理不同
，拉弧式螺柱焊机无电容充电过程，通过焊接电源放电，晶闸管控制放电时间来完成整个焊接过程，放电时间为5-500毫秒。比较先的控制方式是使用单片机智能控制，以便更精地设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。焊接电源一般为晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的拉弧焊整流器体积小、质量轻、动特性好，无疑是焊机的选，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊机还是以晶闸管控制的弧焊整流器以主。但不论哪种结构的焊接电源，其安全要求都应符合GB15579.1的规定。用于电弧螺柱焊机的焊接电源应具有高空载电压70-100V)、高输出电压(≥44V)、陡升的焊接电流前沿、较小的内阻抗等特点。电弧螺柱焊机主要用于螺柱圆柱头(无头)焊钉和异型钉的焊接，焊接直径一般为Φ3-30mm。
短周期焊接主要应用于汽车行业。

该阶段螺柱焊机的成本及技术含量均较高，其优点是人机交流界面友好，操作方便，充电精准，当电量自然流失后会得到自动补偿，不受温度影响。储能式螺柱焊不用气体保护，操作也比较简单，很适合自动化生产线的要求，所以这种焊接技术已广泛应用于汽车焊接生产线。螺柱焊接的生产率依赖于电容器的充电速度，手工焊可以达到8个/min，自动焊为60个/min。储能式螺柱焊有提升式螺柱焊和压力式螺柱焊两种。提升式螺柱焊类似于拉弧式短周期电弧螺柱焊，很适合用于铝螺柱和黄铜螺柱的焊接，
其焊接时间约1毫秒。

的协同式螺柱焊机，
使焊接时不受直径、焊接位置的影响保证焊接质量的再现性以满足建筑等行业日益增长的需要。

焊接结栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，
采用拉弧型栓钉焊机和焊，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。螺柱焊