该阶段螺柱焊机的成本及技术含量均较高，其优点是人机交流界面友好，操作方便，充电精准，当电量自然流失后会得到自动补偿，不受温度影响。储能式螺柱焊不用气体保护，操作也比较简单，很适合自动化生产线的要求，所以这种焊接技术已广泛应用于汽车焊接生产线。螺柱焊接的生产率依赖于电容器的充电速度，手工焊可以达到8个/min，自动焊为60个/min。储能式螺柱焊有提升式螺柱焊和压力式螺柱焊两种。提升式螺柱焊类似于拉弧式短周期电弧螺柱焊，很适合用于铝螺柱和黄铜螺柱的焊接，
其焊接时间约1毫秒。

要根据螺柱焊的不同方法，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验定可焊性和产品设计要求行相关检验评定可能性螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。靠焊中的弹簧压力将螺柱压入熔池，从而形成金属再结晶连接。电弧法螺柱焊作为熔化焊方法的一种，它的接头是在焊中弹簧压力条件下形成的，所以具有压力焊的特征，螺柱插入熔池后，不能马上断电，
更不允许螺柱下落未插入熔池前断电。要求有一段带电顶锻时间，以保证接头能形成完整的再结晶过程螺柱焊机的产生和发展仅仅经历了几十年的过程，螺柱焊具有全截面焊接、标准化作业、效率高和质量可靠等优点。随着该工艺不断的发展已经在工业领域中得到广泛应用。根据螺柱焊机工作原理的不同，一般将螺柱焊机分为储能式螺柱焊机和拉弧式螺柱焊机两大类。储能式螺柱焊机储能式螺柱焊机是由焊接电源，整流器，储能电容，控制器，焊，地线钳，焊接电缆等部分组成。焊机通过控制电容充电获得电压，
晶闸管放电完成焊接放电时间为1-3毫秒。其特点是时间短、热变形小、很适合薄板的螺柱焊接，在造船、汽车、电控柜、橱柜，幕墙，电梯配件等行业应用很广。

GB/T10433-2002非等效采用国际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件(焊钉)，和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。Ф10mm~Ф25mm各种规格型号的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，材质SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料全部选用大型知名钢铁企业生产的优质钢材，严格按照(GB10433-2002)等相关标准规定生产加工，并通过了欧洲CE认证(编号为 AC/0500909)。栓钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、
机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。所有工程上使用的栓钉均应该符合《圆柱头焊钉》GB10433的规定，其抗拉强度≥400kPa，屈服强度≥240kPa，并应该拿到手栓钉厂出具的质量检验单等质量证明书。

1. 1栓钉d-栓钉直径、dk -栓钉头直径、d1-焊接部直径h-焊接部高度、k一栓钉头高度、r-倒角半径栓钉规格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8种,常用的为中间4种。栓钉形状见栓钉图1.2、焊接过程时序电弧栓钉焊接过程时序为:短路-提升引弧焊接-落钉-有电顶锻-焊接结栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，
采用拉弧型栓钉焊机和焊，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。螺柱焊(stud welding)是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。主要由螺柱焊电源和焊组成.电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头
。根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法折叠编辑本段分析螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法。实现螺柱焊接的方法有多种，如:拉弧式螺柱焊、储能式螺柱焊、电阻焊、凸焊等。

栓钉施焊使用用栓钉焊机，配备栓钉焊。栓钉焊接施工时，将栓钉机同相应的焊电源接通，把瓷环座圈放在已放好线的栓钉位置上，用焊将栓钉对准瓷环座圈顶紧，打开焊电源，栓钉引弧点
拉弧产生高温融化栓钉头部和母材形成高温融化的焊接焊池，经短时间