商铺名称:上海爵顺传动机械有限公司
联系人:杨先生(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:jsjsj1@163.com
联系地址:上海市嘉定区外冈工业园
邮编:201806
联系我时,请说是在地方电气网上看到的,谢谢!
AD200L2-16-P2-OP2-42-113-114.3-200-M12 口罩机专用减速机
高粘度齿轮泵输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出多的流量。输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。
上海爵顺减速机是集科研,开发,生产, 销售伺服电机专用行星减速机为一体的现代化企业,生产销售伺服行星减速机、精密行星减速机,遵循细节决定成败,服务决定市场的理念,上海爵顺减速机广泛应用于印刷机床、火焰切割、激光切割、数控机床、工具机械,食品包裝、自动化产业、工业机器人等行业。
AD200L2-16-P2-OP2-42-113-114.3-200-M12口罩机专用减速机
腐蚀定义为材料由于与其所处环境介质的反应而造成的破坏。对于含镍材料来说,腐蚀有两种主要形式:一种是均匀腐蚀,另一种是局部腐蚀。在海洋大气中的铁锈就是一种一般或均匀腐蚀的典型例子。此处金属在其整个表面上均匀地被腐蚀。在这种情况下,钢表面形成疏松层,这层腐蚀产物很容易去除。另一方面,像合金4这种耐腐蚀性较好的金属,它们在海洋大气中表现出良好的均匀抗腐蚀性。这是由于合金4可形成一种非常薄而坚韧的保护膜。
上海爵顺传动机械有限公司专业生产行星减速机、伺服行星减速机、精密行星减速机、减速机等研发和生产的企业。生产设备精良、技术力量雄厚。近年来,我公司吸收先进的设计制造行星减速机技 术,结合市场需求,与同类产品相比具有结构紧凑、传动效率高、免维护、高精度等特点,深受用户的普遍欢迎。公司生产的行星减速机、伺服行星减速机、精密行星减速机、减速机等,速比3-1000有二十多种比速可选择,分一、二、三减速传动,可满足不同传动速比、不同工况的要求。广泛应用于绕线机、激光设备、自动化线、印刷机床、火焰切割、激光切割、数控机床、工具机械,食品包裝、自动化产业、工业机器人等行业。
AB060-3-S1-P1配套伺服马达电机专用行星减速机 口罩机专用减速机
类别 |
行星减速机 |
齿轮类型 |
行星式减速机 |
|
安装形式 |
任意方式安装 |
布局形式 |
同轴式行星式、直角行星式 |
|
齿面硬度 |
硬齿面 |
用途 |
减速机 |
|
品牌 |
行星齿轮减速机、行星齿轮减速机减速电机 |
型号 |
精密伺服电机专用行星齿轮减速机减速电机 |
|
输入转速 |
1500-3000(rpm) |
额定功率 |
0.2-10(kw) |
|
输出转速范围 |
3-1000(rpm) |
许用扭矩 |
42-10000(N.m) |
|
使用范围 |
精密伺服电机专用行星齿轮减速机减速电机 |
级数 |
一级、二级、三级 |
|
减速比 |
3-1000 |
|
目前常见的发酵蒸发器,因其所采用的蒸发工艺不同,类型有所不同,如:单效蒸发工艺、多效蒸发工艺、单效TVR蒸发、多效TVR蒸发,还有蒸发-蒸发结晶组合工艺。从设备使用情况来看,在发酵行业常见的发酵蒸发器主要是管式降膜蒸发器。发酵行业工业领域的生产规模都比较大,节能降耗是追求的目标,很多厂家会选择采用三效或四效降膜蒸发器比较合适。当效数继续增加时,设备造价增幅较大,而操作费用降低并不明显,而且物料流经设备的时间也较长。
配合于交流伺服电机、马达、直流伺服电机、步进电机、液压马达的减速传动同系列分:AB60、AB90、AB115、AB142、AB180同轴式机座型号,速比:3~100有20个比速可选择;分一、二级减速传动;精度:一级传动精度在2-4弧分,二级传动精度在4-5弧分;有数百种规格。 产品型号例如:AB060-3-S1-P1配套伺服马达电机专用行星减速机。
AD200L2-16-P2-OP2-42-113-114.3-200-M12在挤出生产过程中,五岳PT系列产品的一些质量标准(如尺寸精度或加入矿物填料制件的表面平整度等)都要求对挤出压力进行优化的控制,五岳熔体压力传感器是实现这一要求的重要元件。通过在模具入口连接处设置熔体压力传感器和压力控制装置,能够使产率更稳定,同时减少材料的浪费。熔体压力传感器在提高熔体质量,提高生产的安全性以及保护生产设备并延长其使用寿命等方面都发挥着重要的作用。另外,测量穿过滤网和熔体泵的压力对于保证生产的安全性以及优化设备的性能也是十分重要的。拆除保沮,清洗干净;拆除与泵连接的所有管线;拆卸并检查联轴器;复查对中数据;用人力窜动泵轴.检查泵轴出口端是否在标记线内;用专用工具拆下联轴器,松开轴承箱内侧抽封及挡水盘;拆开轴承箱并清洗干净,检查轴承磨损情况,必要时可进行更换;拆卸、清洗泵轴承箱水夹套及冷却水管线;拆开填料压盖,检查轴套并更换填料;解体检查出口三通阀;.拆下电机风翠,拆下轴瓦侧沮探头。