氮化铝陶瓷cnc机床 氮化铝陶瓷数控机床 氮化铝陶瓷cnc加工机床制造商鑫腾辉数控有限公司是一家专业从事数控机床研发与生产的厂家。所有数控机床的配件都是有质量保证的，我们的数控机床：机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单方便，赢得了广大客户的肯定和认可。我们以客户需求为导向，以技术创新为带领，为客户解决疑问、解决方案。关于氮化铝陶瓷雕铣机的价格欢迎来电咨询：180-2823-0665(微信同号)。欢迎各届朋友前来参观指导。



氮化铝陶瓷cnc机床 氮化铝陶瓷数控机床 氮化铝陶瓷cnc加工机床制造商分享加工中心常见的问题和解决方案

          分享的数控加工中心常见的问题和解决方案有以下几点：
  一、加工平面不平、不光
  造成加工平面不平、不光是由于切削油的性能不能符合加工要求，当刀具进给速度过快，而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免这个问题应该采用全顺铣的加工方式并选用专用的切削油。
  二、精铣侧面的接刀痕过于明显
  造成这个问题的主要原因是进、退刀的位置和参数的选择不当，而不同的加工软件提供的铣削方式也会有差异，但是都会提供下刀的深度选择还有出入刀的参数选择。另外，使用非专用切削油时由于极压抗磨性能不够，油膜在加工过程中瞬间破裂，导致工件产生划痕。要想避免上面提到的问题，可以从四个方面进行相关的调整。
  第1是对进刀点的选取要正确;

  第2是如果一定要在中间下刀时，要增加一个重叠量;

  第3是在进行侧面的精加工时，应采用全切深加工;
  第4是精加工时选用专用切削油。
  三、精铣时的换刀痕ji
  在普通的加工和高速加工时，都需要进行刀具的更换，而如果在进行换刀操作的时候不注意对参数进行相关的调整，就会出现明显的痕ji，严重影响工件的外观。要想解决这个问题在工件的加工中，对内凹的拐角处的精加工需要更换小刀具来进行，由于在加工过程中会受力而摆动，就会在拐角处很容易产生接刀的痕ji。
  四、精加工后在表面或侧面留下毛刺或批锋
  在刀具上的使用一定要非常注意，要使用专用的刀具，保证锋利地进行切削。除此之外，也要做好刀路的规划工作，增加二次精光刀路，就是先加工表面，再加工侧面，然后再加工表面，这样就可以确保没有毛刺和批锋，对于不能够进行抛光的工件很有用。
  五、对于特殊形状工件的精加工

  对于一些特殊形状工件的精加工，软件通常会有拟合误差，有时候如果计算的误差过大的话，就会造成工件的变形，影响外观。要解决这个问题的话，就要从软件里下手，对误差进行控制，这个数值相对来说是比较合理的，既不影响计算的速度也不会对工件造成变形。

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