欢迎咨询：江苏泰州市支腿潜孔钻机售后有保障
产品介绍：
全风动潜孔钻机广泛地适用于中小型矿山及交通、国防、水利、石方等工程，尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源，同时还具有钻凿垂直和水平孔的功能，特别是该机重心低可拆性好，搬迁运输极为方便LYAZX
为了矿山上的“实力派明星”。石灰石矿山开采作业的工况，是对于凿岩设备——潜孔钻机性能最直接的考验，如何保障现场施工安全和采矿作业效率，选择高性能钻机是关键所在。目前，每座新建矿山必须有两台山河智能钻机已经成为华新水泥的标配。在葛洲坝水泥，山河的钻机配置了10台，在天涯水泥，包含柴动、电动和柴电一体的钻机已使用9台。客户们的反应是：性能完全可与进口钻机媲美！潜孔钻机广泛应用于冶金、煤炭、建材、铁路、水电建设、国防施工
道支护的速度，推进了掘进的进尺，节约了时间增加了效率。一泵双机可用于煤矿巷道和工程隧道，及大面积锚杆锚索支护孔的地方。对巷道顶板硬岩层支护效果明显提高。其成孔直径为?24--?42，有效钻程为60米。2、高效动力头：冲击和旋转动力头两种配置可选，旋转冲击动力头采用德国进口KRUPP动力头HB50A，*扭矩可达13000Nm，*冲击功835Nm，三个档位可供选择，以适应并各种土层和工况的需要。配有侧移装置，在换杆或定位过程中可进行横向调整，有效的提

一、KQZ-100全气动潜孔钻机简介

KQZ-100气动潜孔钻机是为水利工程、建材工地而设计的一种新型高效的凿岩设备，广泛地适应露天矿山、水利、建筑边坡处理等工程的各类岩层钻孔。

KQZ-100气动潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生一种回旋力。
施工速度较慢，甚至无法钻进，难以充分发挥其特点。本文结合广州地铁六号线龙洞站~柯木朗站区间竖井围护结构钻孔桩在花岗岩中风化、微风化岩层成孔施工过程中，采用潜孔钻配合，有效解决了旋挖钻机在硬岩层成孔的难题。龙洞站～柯木塱站区间硬岩段采用矿山法开挖，矿山法隧道通过施工竖井、横通道进入施工，竖井净空为7m×9m，深度28.738m。竖井采用明挖法施工，土层段井身采用φ800钻孔桩+φ600旋喷桩桩间止水，内设环框梁支护，岩层段井身采用锚
动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。液压回转马达，提供了强劲动力，回转扭矩超过4500Nm。一级行星减速箱安装加强减震器，有效的消除冲击器反冲力对减速箱和马达的损害。滑架加置锰钢滑轨边条与多组滚轮设计滑板相配合，可承受大扭矩，抵抗变形并可极大延长滑板和滑架的使用寿命，有效保证钻孔各种角度潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的

二、KQZ-100全气动潜孔钻机特点

体积小，重量轻，适合于大、中型钻机无法进行作业的场所，方便灵活。

喷支护。钻孔桩桩间距为1m，共40根，设计桩长为17.75m，桩底嵌入中风化花岗岩不小于1m。龙洞站～柯木塱站区间硬岩段采用矿山法开挖，矿山法隧道通过施工竖井、横通道进入施工，竖井净空为7m×9m，深度28.738m。竖井采用明挖法施工，土层段井身采用φ800钻孔桩+φ600旋喷桩桩间止水，内设环框梁支护，岩层段井身采用锚喷支护。钻孔桩桩间距为1m，共40根，设计桩长为17.75m，桩底嵌入中风化花岗岩不小于1m。
凿岩台车的1/10，甚至低于风动凿岩台车。 适用于7级以下岩石——页岩、砂岩、泥岩、破碎地层、回填层、混凝土等 挖机改装潜孔钻机是我公司自主研发的一种新型高集成潜孔钻机，该设备是利用原挖机动力，在不破坏挖机原有工作性能条件下，加装液压阀组，同时配套多

三、KQZ-100全气动潜孔钻机参数表

由补偿液压缸作用，可相对滑架上下滑动，钻架降落时，补偿液压缸将钻架提起，钻孔作业时，补偿液压缸将钻架推出使钻架下支点支撑在作业面上。该机构由液压马达、主轴机构、接头、滑板及中心供气机构组成。推进机构的链条通过销轴与弹簧减震机构固定在滑板上。回转由2台液压马达提供动力，经齿轮减速可输出0～60 r/min连续可调的转速。推进机构由推进液压马达、链轮组、链条及缓冲弹簧组成。链条的一端绕过主动链轮固定在滑板的上部，另一端绕过从动
单人操作的要求，即使经验较少的人员，也能快速熟练操作。氟利昂冷藏制冷系统中，一般应采取回热循环。制冷压缩机的运行时数，关于5~100t的深圳冷库，一般可选取每昼夜运行12~16h。安置场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即便 用，基本没有事前的规划。殊不知如斯草率的结果，余姚KSZ100型全风动潜孔钻机品牌_铸造品质，却形成日后压缩机纰漏维修困难及压缩空气质地不良等的缘故。故而选择优良的装置场所乃是