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产品介绍:
全风动潜孔钻机广泛地适用于中小型矿山及交通、国防、水利、石方等工程,尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源,同时还具有钻凿垂直和水平孔的功能,特别是该机重心低可拆性好,搬迁运输极为方便LYAZX
随时注意检查气水管路,各部分螺栓,螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时,开孔要用大直径钎头,然后插入钻杆,并使钻杆露出地面100-200mm,以防止击岩渣泥浆掉入孔内。
? 钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时,要给予少量的压气,以避免泥沙侵入冲击器的内部,若在较长时间停止工作时,需将冲
一般情况下,地层变井斜力使钻井机钻头轨迹向地层法向靠拢,地层变方位力使井身方位向地层倾向方位靠拢。当钻井机井身方位与地层倾向方位一致时,地层变方位力为零。
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是的,即冲击器。
一、KQZ-100全气动潜孔钻机简介
KQZ-100气动潜孔钻机是为水利工程、建材工地而设计的一种新型高效的凿岩设备,广泛地适应露天矿山、水利、建筑边坡处理等工程的各类岩层钻孔。
KQZ-100气动潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生一种回旋力。
及土石方等工程孔钻凿作业中。传统的潜孔钻机大部分为分体式,传动机构复杂、采用空压站集中式供风、能耗高、效率低、机动性能差、使用维护成本高;另外传统的潜孔钻机大部分采用固定式钻架或仰俯式钻架,不能调整钻孔角度或调整角度范围小,不能满足多方位钻孔的需要,一次行走定位只能钻一个孔,作业范围小,辅助作业时间长。钻架是潜孔钻机的主要部件,钻具推进和提升导轨为由槽钢焊成箱形截面的衍架结构。钻杆支座固定在钻架的下端。钻架
铸造品质,故而发动机的结构很简捷、简便、尺寸小、重量轻、造价低,对材料要求低,设计和创造容易。与用液氮、液空的汽车相比,气体膨胀作功时吸热量相对较小,比液氮、液空的制备及存储费用少得多。KSZ100型全风动潜孔钻机品牌_铸造品质,进气空滤芯的保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的组件,过滤后的清洁空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只准许15u以内的颗粒滤出。倘使空滤芯堵塞破损,余姚KSZ100型全风动潜孔钻机品牌_铸造品质
二、KQZ-100全气动潜孔钻机特点
体积小,重量轻,适合于大、中型钻机无法进行作业的场所,方便灵活。
施工进度的问题,我们在进行认真分析故障原因的基础上,根据钻进原理采取逆向思维的方法,找到了解决问题的有效途径。即在潜孔钻机钎头冲击器与钎杆之间的连接杆的锥面上镶嵌硬质合金块,并让其错落分布,使其在钻具提升(或退钻)时依靠钻具的提升力和回转扭矩对碎石进行剪切和珩磨,使其成为岩粉,实现反向钻进。这样即可顺利地提钻(或退钻),还可减少碎石对冲击外壳的磨损,使冲击器的使用寿命延长2倍以上。不仅提钻(或退钻)时间由原来的数
特别是新开张的钻机企业或钻机施工团队,甚至会出现亏损现象,其他主要原因是只关注钻探工程的价格,力求快速回报资金,忽略了地质条件、施工方案、团队实力以及管理方式等各方面的因素,导致在施工的过程中,工作繁重并且杂论无章,甚至出现过塌孔、沉渣、打滑等故障,严重影响工程进度和团队信誉。
三、KQZ-100全气动潜孔钻机参数表
性能参数 |
单位 |
KQZ-100 |
钻孔直径 |
mm |
65~150 |
钻孔深度 |
M |
20~25 |
钻具回转速度 |
r/min |
68~85 |
耗气量 |
m3/min |
10~13 |
推进气缸直径 |
mm |
150 |
钻杆 |
mm |
?50/ ?60 |
马达功率 |
KW |
4.4 |
主机长度 |
mm |
2400 |
主机重量 |
KG |
190 |
八方陆通注浆加固?专家告诉大家:
凿岩时冲击器潜人孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是