沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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特点

1.设备投资是国外进口产品的20%，采用锰板制造，比普通钢板3-4倍。

2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

6.无漏风现象，解决了密封难点。

7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。
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不锈钢外壳产品生产成型后都是本色外表，当然也会根据客户的给机柜图上颜色，常见的给机箱上色的方法是：低温着色法。低温着色法又分为电化学着色法和化学着色法。电化学着色法是按施加电信号的方法又可分为电流法和电位法。电化学着色法的优点就是不锈钢外壳颜色的可控性及重现性都很好，受不锈钢表面状况的影响较小，而且处理温度较低，有些工艺可以在室温下进行，对环境的污染程度也较轻。化学着色法又有碱性化学着色法和酸性化学着色法，碱性化学着色法除了化学着色法以外还有一种是硫化法，就是在不锈钢表面经过活化后，再浸人含有氢氧化钠和硫化物的溶液中硫化生成黑色、美观的硫化膜，但耐蚀差，需涂罩光涂料。