菌渣闪蒸干燥机工作原理

      热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。

物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

菌渣闪蒸干燥机概述

1. 采用低水分，热介质循环技术，有效降低10%-20%能耗，为客户降低设备运行成本。

2. 设备采用可分级出料，使物料的终水分可调节，实现物料水分的多元化与设备的实用范围。

3. 设备内部结构重新调整，降低死角，实现产品质量保证。

4. 设备烘干原理重新调整，实现设备投资成本低，而产量大幅度提高。

5. 设备初步实现半自动化，有效降低人工成本。

闪蒸干燥机性能特点

(1)能干燥膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸，瞬间完成干燥过程，可干燥热敏性物料，保证产品质量；固有搅拌器，同时在高速热气流中干燥，可处理细粉微粘物料。

(2)颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高.

(3)设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一机，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流传热技术有机的结合，干燥后不需再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费甩。

(4)机内搅拌齿上设置刮板，可及时将粘在机壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保证设备运转正常，稳定可靠。

(5)连续化操作，加料量用无级调速电机控制，搅拌轴转数可据不同产品粒度调整，热风握度也可调节，从而保证干燥物料的各项技术指标。

(6)在干燥过程中，物料不用稀释打浆，减少了水分蒸发量，节能效果显着。

(7)干燥过程全封闭，而且在负压下操作，物料不外泄，对环境无污染，安全，卫生。