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数控淬火控制系统基本操作要求:机床操作上要求有手动工作方式和自动工作方式(即程序编辑后的工作方式)
1、 在手动工作方式下;CNC系统
(1) 手动操作面板上“+X”“-X”即可手动调节X轴带动淬火感应器上下移动;“ん”为快速键;“←”为减速键;“→”为加速键。屏幕显示为F值;
(2) 手动操作顶尖开关开时,顶尖指示灯亮,需调节顶尖上下,按“顶尖上”“顶尖下”来协助完成工件固定。
(3) 手动操作旋转开关可使工件旋转,调节变频器旋钮,可控制旋转速度。
(4) 手动操作喷液1或喷液2,可使喷液电磁阀工作,辅助淬火。
(5) 手动操作加热开关即可使感应器工作,开始淬火。
(6) 手动工作方式主要方便于操作者调机测试使用。
2、 在自动运行模式下,CNC系统可按照预先编辑而选用的程序控制手动工作方式中的各个步骤,并且减轻劳动强度和提高了工作效率。
3、编辑加工工件举例:工件尺寸 直径200mm 高2500mm 工件已安装固定
高频数控淬火机淬火后的性能
1.表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 个单位(HRC)。
2.耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。
3.疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的工件,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为工件的有效直径。
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