一、液压劈杆结构和工作原理
  分离杆由气缸，10个活塞，电站和高压油管组成。 连接一个进水管和一个回水管。 当油进入时，液压分离杆的活塞会伸出，也就是说，岩石开始破裂。 其动力源是通过油管输送液压油，可达120Mpa，理论分流力为1200T。 单根为30kg，一个电站可配6个高。适用范围：1.新浇超灌部位的拆除，如桩承台、桥墩等；旧桥梁、公路、堤坝、涵洞、泵站等设施的改造或拆除；2.高速公路、、地铁电厂、油库等及其周边的构筑物的改造或拆除：3.建筑物地基、桩基岩石的破碎开挖及深井工程施工；4.公路拓宽改造工程中岩石基础的破碎开挖5.护坡形成、边坡治理工程中的岩石破碎；6.石材的切割、花岗石、大理石、汉白玉等经济类石材荒料的开采和切割，成材率2～3倍；7.其它不适宜条件下的各种构筑物、炉窑耐火材料等脆性物体的拆除及岩石破碎工程；劈裂机每一次岩石，就对内杠造成一次*，所以内杠光滑度直接影响劈裂机使寿命。万泽锦达生产劈裂*内杠车纹极细，*光滑，*设计。而市场上一般品牌车纹很粗，*粗糙，*设计。劈裂棒是一种针对不能研发破石设备，主要于建筑石材开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）次解体；城市市政工程：如基坑开挖、公路拓宽、地下管道铺设岩石*破不开问题；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部*作业、天然石材开采、破碎。 标准是4件。

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  二、液压劈杆工作过程
  液压分离杆的整个工作过程由超高压加油站提供动力。  120Mpa属于超高压序列，各部件之间的密封必须很高。 我们生产的超高压加油站基于进口部件。 真的实现零失败。 在油站的设计过程中，我们自主开发了一种智能装置。 当压力达到120Mpa时，电机停止转动，油泵停止工作，整个油站将处于压力保持状态。露天开采金，银，铅，铅，铝等金属矿山，配合潜孔钻打孔使用液压柱塞式分裂棒能快速将矿体分裂开来，安全，高效，无振动

  三、液压劈杆油管重点介绍
  在所有液压设备中，液压油管是整个液压系统的交通锚。 它负责液压油的传输并且具有高抗压强度要求。 液压管的质量不仅会导致管爆裂事故，还可能对工人的主人造成人身伤害。 存在一定的安全隐患。 应拒绝使用劣质液压管。 我们使用的高压管具有350mp的压缩值，而Kinder力分离杆仅需要120mp。 油管主要由内橡胶层，中间橡胶层，2,4,6层钢丝缠绕层和外橡胶层组成。 内橡胶层具有使输送介质承受压力并保护钢丝免受侵蚀的功能。 外橡胶层保护钢丝免受损坏，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料的增强材料。 每个高压管都经过工厂***测试。 只有通过检查后才能投放市场。 安全系数高，可放心使用。

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  四、液压劈杆操作方法：
  1.将46＃或68＃抗磨液压油添加到工作站并填满。 液压站下有游标，您可以参考光标。
  0 3.需要连接三相四线380v。 电机需要顺时针转动。
  4.打一个深120厘米的100毫米洞。
  5.孔距为50cm，与空气表面的距离为50cm。 这是花岗岩开采的标准。 取决于岩石质量。适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、沉积岩，麻石，火山岩，黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，劈裂机速度慢，液压劈裂棒是明智的选着。理解劈木机分离力的大小,首先要了解机分切机的工作原理是由泵站和分流器两部分组成,由泵站高压石油产量,驱动油缸,一个巨大的推力,推动楔在中间尖灭,反向楔两边打开。由于某些原因，劈裂力应该由油缸、驱动楔和反向楔决定。

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