燃煤锅炉除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的 脱硫设备。其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持 且稳定的传质速率，因此,它是一种十分优良的低阻 脱硫设备。

涡轮增压湍流传质脱硫设备技术，属于高科技第三代产品。其技术核心是：建立在渗透表面 新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居先进水平。并且在燃煤工业锅炉应用中，实现零排放的业绩。

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化 ，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率 ，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻 的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是燃煤锅炉除尘器。

燃煤锅炉除尘器一般为湿式燃煤锅炉除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。

湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。

经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜燃煤锅炉除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

工作原理

脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用 浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在燃煤锅炉除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到 的经济效益。

锅炉除尘器的安装具体操作步骤：

1、在安装前我们的安装人员要先核对锅炉除尘器的气流旋转方向和引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰。除尘器落灰口距地面高度一般为0.6-1.0m，检查锅炉除尘器内壁的耐磨涂料有无脱落。

2、检查安装箱清单，查看是否有缺件、损坏。如有缺件、损坏，我公司会及时补缺和 。

3、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。

4、锅炉除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时 检查袋笼有无变形、损坏。除尘器滤袋安装时要保证滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成小使滤料和花板之间的接触小。

5、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用直径10mm的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。

6、烟道安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟道的出口安装烟管和除尘器的扩散器。烟管之间的法兰连接用用直径10mm的石棉扭绳作垫料。连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的 法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。

7、检查锅炉除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查锅炉除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。