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ASCO脉冲阀膜片故障与膜片
ASCO脉冲阀膜片
ASCO脉冲阀出现的问题主要是其胶面与喷吹的前气室压紧、松开造成的圆环磨损,即膜片表面的弹性橡胶磨损掉。 也就是将磨损掉的环形橡胶恢复。将膜片磨损处清理干净后,用粘接输送皮带的TS919高性能橡胶修补剂在膜片的磨损处涂抹。
ASCO脉冲阀膜片故障
1、弹簧损坏,脉冲阀阀芯上的弹簧容易损坏,造成的表象是ASCO脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是 换弹簧。
2、胶垫损坏,使用时间长了以后,脉冲阀阀芯上的胶垫容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是 换胶垫。
3、阀芯污垢,由于进气不清洁,造成阀芯处的污垢积结,造成的表象是喷吹口长期进气或者得电后脉冲阀不动作,处理方式是清洗阀芯。
4、膜片损坏,长期工作后,膜片易疲劳、氧化等,造成的表象是泄压口长期放气,脉冲阀不工作,处理方式是 换膜片。
5、节流孔堵塞或损坏,进气不清洁易导致节流孔堵塞,表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是清洗节流孔,节流孔损坏或缺失,令节流孔失去截留作用,导致泄压不正常,表象是得电后脉冲阀有动作,泄压口放气,但脉冲阀不进行喷吹,处理方式是个 换节流孔。 膜片是用于脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统中脉冲阀的主要构件,通常膜片的使用寿命为100万次或3年芒刺线,膜片磨损后不能锁风,将失去作用。而当今膜片多数为 ,价格在千元左右,基本上是脉冲阀的价格。
褶皱式布袋的技术特点
褶皱式布袋除尘技术采用褶皱式布袋作为除尘器的过滤原件,在相同的过滤面积下,除尘器体积可以减少50%以上,同时又能应用于滤筒除尘器所不能适用的高温、高粉尘浓度场合。
褶皱式布袋除尘技术特点:
1、除尘器使用模块化设计,现场按装方便;
2、和传统布袋除尘器相比,大幅减小占地体积;
3、布袋间距增加,有效降低过滤阻力;
5、适用于一些特殊场合,如除尘器安装空间受限。
褶皱式布袋除尘技术很好的结合了滤袋除尘器及滤筒除尘器之间的特点,可用于替代传统的布袋除尘器和滤筒除尘器,也可适用于现有脉冲布袋除尘器的改造。
特点:
3、改善脉冲喷吹效果
4、相同过滤面积,由于滤袋数目减少,除尘器更换布袋时,大大降低劳动强度;
一、布袋除尘器核心元件-褶皱式布袋
该技术不需特殊的滤料,通常用于传统布袋的滤料都可以用来加工成褶皱式布袋。同样尺寸褶皱布袋的过滤面积是传统布袋的150%~250%,但是配套笼骨需要经过特殊设计,可有效支撑褶皱布袋的内部空间,以保证除尘器在负压工作状态时,褶皱式布袋不减少有效过滤面积。
二、褶皱式布袋除尘器技术
该技术采用褶皱式布袋作为除尘器的过滤原件,在相同的过滤面积下,除尘器体积可以减少50%以上,同时又能应用于滤筒除尘器所不能适用的高温、高粉尘浓度场合。具有以下技术
2、和传统布袋除尘器相比,大幅减小占地体积;
3、布袋间距增加,有效降低过滤阻力;
4、相同过滤面积,由于滤袋数目减少,除尘器更换布袋时,大大降低劳动强度;
5、适用于一些特殊场合,如除尘器安装空间受限。
1、气布比增加,降低运行阻力
利用褶皱式布袋替代传统布袋,由于过滤面积的大幅度增加,风量不变的情况下系统气布比(即过滤风速)按比例大幅度降低。
其他主要参数不变的情况下,同未改造的情况相比,气布比的降低,直接导致滤料本身的阻力(即除尘器的初始阻力)按线性关系下降,而由粉尘(滤饼)产生的阻力呈平方指数关系下降。
2、气流上升速度降低,有利于粉尘沉降
过滤面积的增加是通过向内部褶皱实现的,同样的风量情况下气流上升速度比例下降,粉尘沉降优化,清灰后二次扬尘大幅度减少。