SJ型粉尘加湿机一般安装在料仓或灰斗下，在需要卸灰装车时，先启动加湿搅拌主电机，此时搅拌机运转，待搅拌机运转正常后，再开启上部的卸灰给料装置，同时开启总供水管道上的进水阀门（采用气动球阀），待过少许时间在搅拌机卸料口处即有湿灰排出。

    关机时，先关卸灰给料装置，延时10-30秒后关闭进水阀，再延时60-120秒后停搅拌主电机。

如搅拌后的粉料太湿，一般是干粉料进入太少或进水量太多。此时应加大干粉料进灰量或减少进水量。当无法加大干粉料进灰量时，应减少进水量。

如搅拌后的粉料太干，一般是干粉料进入太多或进水量太少。在有条件时，可减少上部给料机的卸灰量或提高供水压力。当无法变更现场供料供水条件时，可将给料机上部的插板阀关小一点，以减少进灰量。

    当调整结束后，不得再随意改变供料量和供水量。

    当系统需要自动运行时，可将总供水管道上的进水阀门改为电动球阀或气动球阀，当搅拌能力在15-30t/h时，在供水条件较好时（如水质较好，无颗料杂质，不易结垢，水压不低于0.3MPa时），可采用大口径液用电磁阀，可以简化系统、降低成本和减少维修工作量。

供水量可按搅拌后物料的含水率进行估算，并留有适当的余量。单轴粉尘加湿机 由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振打系统等四部分组成，并配以专用供水和控制系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四套弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在工作过程中，筒体作高频振动，使筒与搅拌轴之间始终保持_的间隙，使整机运转阻力大幅度变小，避免闷机，堵转现象，大大减少停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术_、稳定可靠、维修简单等特点。

粉尘加湿的工作流程

双轴粉尘加湿机启动运转→粉尘从进料口进入→加湿系统供水启动→检查从出料口排出的粉尘是否合格→合格→加湿机开始卸灰→不合格→调节加湿系统供水量→如此循环直至合格加湿机正常卸灰。

卸灰完毕，粉尘停止供料→加湿系统供水停止→加湿机停止工作。

 1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

 2、出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

 3、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

 4、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

 5、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

 6、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响

SJ-40 双轴粉尘加湿搅拌机
型号：SJ-40
处理量：40t/h
螺旋直径：Φ600
主轴转速：34r/min
电机功率：11KW
喷水器水压：0.4-0.8Mpa
含水量：15-20%

双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统， 喷水均匀，调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有 ，省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的 设备。