恒斯源齿轮泵PGH4-2X/050RE11VU2 厂家

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弥补了传统导热油加温设备加热时间长能耗高的不足

PGF2-2X/016RL20VMK使用方法：

齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。齿轮泵适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度不大于1500CST的重油、柴油、机械油，以及性质类似的其它液体，可作为传输，增压，燃油喷射，液压以及润滑泵，不锈钢齿轮泵适于输送不含固体腐蚀介质。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

齿轮油泵特点
1.结构紧凑，使用和保养方便。 　　
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。 　　
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。

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PGH5-3X/080RE11VU2

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PGH5-2X/250RE07WU2齿轮油泵的用途
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

多数齿轮泵采用铝台金泵体，这是因为铝合金重量轻、加工容易，而且铝合金泵体在加工较少产生粉尘，而且容易清洗． 泵体的毛坯以往一直采用金属型铸造工艺，随着齿轮泵向高压化方向发展，铸造泵体的强度已不能满足要求．因此，不少企业开始采用铝合金挤压型材做为泵体毛坯，由于挤压型材和铸件的合金成分及成型工艺不同，型材泵体毛坯的材料内部组织状态、力学特性、抗疲劳特性、表面质量及材料利 用率的明显优于铸件毛坯。

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大量生产的齿轮的制齿通常是采用滚齿工艺。由于通用型滚齿机工作台允许的额定蜗轮转速比较低，这就限制了滚齿的切削速度，因而导致加工时间长，生产效率低，使制齿工艺成为齿轮生产的瓶颈 。解决这一问题的办法是采用制齿技术，主要包括有采用齿轮加工机床及齿轮刀具．这种滚齿机床刚度高，适宜于加工少齿数的齿轮，可提高切削速度，这样镧齿效率可提高3～4倍。

齿轮泵正在向集成化方向发展，这是因为齿轮泵集成化后在主机上布置很方便，降低成本，还可以简化油路，并减少油液泄漏环节 早的齿轮泵集成化产品是双联泵和多联泵，现在双联泵和多联泵已成为齿轮泵系列产品的一个重要组成部分。另一种成熟的齿轮泵集成化产品是机动车辆动力转向泵，这种泵是在齿轮泵上装有流量控制阀、安全阀，使之成为恒流量泵，即当泵转速达到规定转速后，其泵的输出流量保持恒定，装有安全阀可防止液压系统过载。

齿轮泵也有高压型的，对油的清洁度不是很高，可以在转速变化的情况下使用。要看实际情况。齿轮泵对油污不敏感，但是压力升的不是太高，一般在21Mpa以下，主要是结构所限，齿轮泵的侧漏是一个很大的问题，这里有二种结构，一种是侧板不受背压的，压力升高的话，会从侧板漏油，另一种是在齿轮的一侧引入压力，压向齿轮，较前者可以承受更大的压力，这种结构好像是源于美国。相对来说，他结构简单，维修方便，对油污不敏感，如果用在21Mpa左右的系统的话是一个不错的选择 whhmhyc7714hyc

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总之如果碰到不锈钢齿轮油泵抱轴现象自己解决不了可以电话联系我们厂技术人员进行解析 摆线齿轮泵的工作原理如图所示，外转子内齿大齿轮比内转子外齿小齿轮多一个齿，不必设置隔板，轴线Q与Q，偏心设置，两轮同向异速转动

武汉恒斯源液压机电设备有限公司