D707碳化钨堆焊焊条使用说明

　　符合 GB EDW-A-15

　　说明: D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。

　　用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

　　熔敷金属化学成分()

　　化学成分

　　C

　　Mn

　　Si

　　W

　　保证值

　　1.50~3.00

　　≤2.00

　　≤4.00

　　40.0~50.0

　　堆焊层硬度: HRC≥60

　　参考电流 (DC )

　　焊条直径(mm)

　　φ3.2

　　φ4.0

　　φ5.0

　　焊接电流(A)

　　70~120

　　140~180

　　180~220

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

　　3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火

　　D707碳化钨堆焊焊条厂家电话

　　堆焊焊条使用说明:

　　执行GB984-2001标准

　　堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

　　堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

　　堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

　　2、焊后进行消除应力热处理。

　　3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

　　4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

　　开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

　　碳当量公式如下：

　　Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni

　　此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

　　碳当量（）

　　预热温度

　　碳当量（）

　　预热温度