石墨烯镀扁钢纳米高分子导电镀锌扁钢加强复合型防腐接地极厂家
石墨烯镀扁钢纳米高分子导电镀锌扁钢加强复合型防腐接地极厂家
产品价格:¥20.00(人民币)
  • 规格:扁钢
  • 发货地:山东青岛
  • 品牌:
  • 最小起订量:1
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:青岛中电防雷科技有限公司

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    商品详情
      产品参数
      品牌青岛中电
      尺寸40mm
      加工定制支持
      是否进口
      附着力1级
      在10NaC、H?SO?、HCl溶液中各浸泡1000小时无起泡、不生锈
      产品颜色灰黑色
      涂层外观无针孔、麻点、漏喷漏铺现象;没有分层、剥离、龟裂、擦伤、皱皮、橘皮、污迹等现象
      热浸锌执行标准GB/T13912-2020
      可售卖地北京;天津;河北;山西;内蒙古;辽宁;吉林;黑龙江;上海;江苏;浙江;安徽;福建;江西;山东;河南;湖北;湖南;广东;广西;海南;重庆;四川;贵州;云南;西藏;陕西;甘肃;青海;宁夏;新疆
      材质热浸锌
      型号ZD-NMT003


        纳米碳高效防腐接地材料,是我公司根据防雷行业的市场发展需要研制开发的新一代接地产品。该产品为有效地解决地网防腐、导电问题,采用了纳米碳防腐接地材料。它是在镍粉和石墨防腐导电涂料的基础上研制的新一代防腐导电接地材料。以纳米碳作为导电添加剂,比石墨粉和镍粉防腐导电剂有更强的导电性和防腐性,是一种高效、价优的防雷接地新产品,主要特性如下:

        1、纳米碳导电性能非常强,电阻率接近一般金属,纳米碳作为金属接地体与土壤之间的介质,不会影响冲击电流扩散。

        2、纳米碳具有超强的耐高温性,当遇到较强大电流的冲击时,不会发生脱落现象。

        3、纳米碳防腐接地体具有良好的防腐性能:对于酸性接地环境而言,纳米碳接地体以脂环胺为固化剂,大大提高了涂层耐酸性,对于碱性土壤而言,由于树脂的固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,因此,纳米碳接地体防腐性能更为优越。

        4、优良的表面结合性能:纳米碳接地体涂层中采用环氧等为基料,由于它的分子结构中有环氧基、醚基,固有高度的附着性能,因此纳米碳与接地体不会发生剥离.

        主要技术参数:

        室温下电阻率:≤0.5Ω.M 附着力 1级 耐盐碱性 在10NaCl溶液、10H?SO?l溶液和10HCL溶液中各浸泡1000小时无溶胀,不起泡、不生锈、不脱落。 涂层厚度 平均≥0.07mm 大电流冲击 (30KA/2S)涂层无灼伤、剥离现象 外观 光滑,没有分层、脱落、龟裂、擦伤、皱纹、橘皮等现象

        适用范围应用范围:

        可广泛用于石油化工厂、储油库、发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房等场所防腐接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

        原理/作用

        参数/指标

        导电防腐涂料

        1、固含量≥40

        2、干燥时间:表干≤2-4h;实干≤24h

        3、耐冲击强度≥40

        4、附着力:1级

        5、耐腐蚀性:10H?SO?,浸泡1000h,无起泡,不生锈;

        10NaCL,浸泡1000h,无起泡,不生锈;

        10HCl,浸泡1000h,无起泡,不生锈;

        复合接地材料

        1、直流电阻率≤0.11Ω.mm2/m;

        2、大电流试验:试样耐受30KA/S短时耐受电流试验后,表面涂层完整、不烧失、无起泡,涂层不脱落。

        注意事项1、施工前检查项目及要求:

        擦拭接地体钢材表面去除水分、泥沙、油脂等杂志,对锈蚀严重的用钢刷或砂皮除去钢体表面锈斑,重点清除钢体焊接点焊渣,以确保涂料的粘附强度。涂料含有易燃溶剂,应在通风良好的场地施工,避免接近明火、皮肤、眼睛直接接触。

        2、环保纳米导电防腐涂料可不作稀释,如发现涂料过于稠可用专用有机溶剂稀释。经过存贮涂料成份有所分离,使用前应充分搅匀。

        3、接地体钢材上涂层可采用毛刷自上而下均匀涂刷至整体表面,施工时应穿戴防护服并戴专用防护手套进行操作,一次未涂刷到处可随时补涂,毛刷可用清洗后再用,手、皮肤上涂料可用擦拭后用清水冲洗,涂料涂刷后3小时表层即干,24h干透。

        4、上涂层接地体钢材应在24h后盖土或降阻剂等材料,如工期紧,必须保证涂层干燥时间在5小时以上。工厂涂层加工按标准工件表面涂层工艺执行。

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