伴随着我国各个行业的快速发展，对能源的需求日益增加，但是能源布局的不合理以及火力发电带来的环境污染等问题成为了社会可持续发展的障碍。随着史上最为严格的大气污染物排放标准的实施，相较之前污染物排放指标提出了更高要求。以往的脱硝控制技术已不能满足环保排放的要求，燃煤机组烟气脱硝系统控制模式亟待优化提高。

为了满足燃煤电厂生产发展的需要，满足国家环保排放的要求，在原有脱硝控制系统基础上新增加喷氨格栅优化调节系统。该系统采用模糊控制算法，在达标排放的基础上，改善脱硝催化剂出口NOx质量浓度和NH 3 的质量浓度分布，提高脱硝效率的同时，降低氨逃逸，降低空预器堵塞的风险，提高机组运行的稳定性。该系统投入运行以后，通过对比系统运行前后数据指标，达到系统设计目标要求，为脱硝控制技术的发展提供了新思路。

SCR系统概况

火力发电企业为了达到环保排放的目的，对设备进行了环保升级改造。多数的火力发电企业都选用选择性催化还原工艺（Selective Catalytic Reduction,SCR）技术作为去除烟气中NOx的生产工艺。利用还原剂氨气，与来自稀释风机的稀释风在喷氨母管上的混合器中混合后，通过喷氨格栅支路管道喷入烟道中，在烟道内的催化剂的作用下混合气体中的氨气与烟气中NOx发生一系列的化学反应，将烟气中的NOx转化为对大气无污染的氮气和水，从而达到去除烟气中NOx的目的

SCR脱硝喷氨格栅优化调节系统主要通过监测各个喷氨格栅进出口的NOx质量浓度及出口的逃逸氨量，根据设定的目标值自动调节各个喷氨支管上的调节门的开度大小控制进入到烟道中的喷氨量，满足脱硝效率的前提下，控制最小的逃逸氨量，减少空预器堵塞，减少锅炉检修工作频率，延长SCR催化剂的使用时间，整体提高经济效益。该技术的应用对电厂减少氮氧化物排放、提高经济效益具有积极意义。