应用范围：可用于木塑建筑模板生产线、结皮发泡板生产线、木塑发泡板生产线、合成树脂瓦生产线、塑料波浪瓦生产线、PVC塑钢瓦生产线、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、PE管材生产线、PVC管材生产线、塑料板片材生产线、木塑型材生产线、废塑料清洗回收生产线、塑料造粒生产线的机边机进行使用。
适用物料：各种塑料管材、橡胶管材、塑料板材、橡胶板材、注塑机头料、注塑废件、废弃塑料桶等。
相关产品：橡胶粉碎机 金属粉碎机 易拉罐粉碎机 大型木材粉碎 油漆桶粉碎机 塑料粉碎机
产品介绍：随着大口径PE、ABS、PPR、PET塑料管材、片材、瓶的迅速发展，如何有效地回收生产过程中的PE、ABS、PPR、PET废料的回收已成了众多生产广家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，投资成本太高，现有的厂家废管主要采用手工锯成小块后再破碎，而且锯块尺寸要求严格，若锯块太厚，则破碎机损坏，回收效率极低。巩义鸿源机械站在市场发展的风向标下研究生产的大口径管材粉碎机正是满足该应用需求的优质设备。

管材撕碎机作为废旧塑料加工回收处理设备相对塑料粉碎机该机在结构上更加简洁方便，一般可用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料管或橡胶管道的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒。大型管材撕碎机通常为单轴撕碎机，通过主轴上镶嵌的刀片对靠近主轴的橡胶管道实现刮、撕作业，通过推料板的不断前进将粗厚的橡胶管逐步减小终在推料板的限位死角实现橡胶管道的全部破碎，其出料大小可根据尺寸进行限定，但考虑到产量问题和效率问题如需细碎可在该机后配置塑料粉碎机以便达到高产高效率的特点。

性能特点：
1.刀座和刀片可拆卸，便于清洁、维护、保养；
2. 每把动刀有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；
3. 主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；
4. 采用PLC程序控制系统，可自动正反转，使机器运行更安全可靠；
5. 箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力；
6. 动刀安装位置采用加工中心精密加工，确保每一个动刀与定刀的间隙相同；
7. 动刀座采用嵌入式方式用高强度螺钉连接在刀轴上，可有效防止焊接式在长期震动后产生的掉刀现象；

机构原理：大口径管材撕碎机在设备构成上主要由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等主要结构组成。机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。机器工作时物料采用油压缸推进，并配有气动夹紧装置。巩义鸿源机械在设备控制方面采用PLC可编程控制，自动化程度高，便于操作。在整个操作过程中只需启动大口径管材撕碎机和上料机在物料进入机腔后在液压推板的推动下物料靠近设备主轴，通过动刀的不断切割将物料逐步减少直到粉碎完毕为止，期间也可不断加料。 

大口径管材撕碎机在设备的组成上可分为以下部分：
1、主机腔 主要为管材撕碎机提供封闭加工环境，限制物料破碎走向，为主轴的承重及轴盒的安装提供基础。
2、主轴刀棍 通过主轴刀棍上由螺栓固定的刀片对物料进行剪切、撕扯破碎
3、轴盒轴承 减少主轴刀棍摩擦阻力，为设备的高速运转提供基础。
4、减速机 对电机速度进行减速增大设备运转扭矩，改善设备遇到金属物料时的抗冲击性能。
5、推料系统 该系统由液压泵、换向阀、油缸等组成，主要为破碎物料提供相对固定的压力。
6、控制柜 改系统主要为单轴撕碎机提供电力控制，通过对换向阀、安全控制开关的换向、调速、闭合实现设备的自动保护和供料系统的正常使用