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ND钢焊条09CrCuSb/ND钢专用焊条
订货热线《13833905496》电话《1383-3905496》 【重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】我公司生产和销售各种型号的焊条焊丝，由于型号繁多，网站上有部分型号没有列出，如果本站没有找到你需要的焊条型号，请联系我们的电话咨询！
ND焊条产品用途：
ND钢焊条，即09CrCuSb属耐硫酸露点腐蚀性490MPa级高强度之低氢钠型系电焊条，全位置焊接性优异，熔敷金属中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露点腐蚀性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦极佳。适用于耐硫酸露点腐蚀ND钢、JNS钢、BNS钢、490MPa级高张力钢构造物，如电厂、锅炉、烤烟炉烟气脱硫设备等耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。E312-16焊条
符合：GB/T983 E312-16
AWS E312-16
NB/T 47018
说明：E312-16钛酸型红药皮的不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的抗裂性能，焊接工艺性能优良，交直流两用，焊条耐发红，焊接工艺性能良好，较绿药皮E312电弧更柔和，飞溅更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
标准值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
28.0-32.0 |
8.0-10.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.075 |
1.25 |
0.77 |
0.011 |
0.023 |
29.59 |
9.20 |
0.15 |
0.12 |
熔敷金属力学性能
|
|
抗拉强度 |
延伸率 |
|
标准值 |
≥660 |
≥22 |
|
一 例 |
795 |
24 |
焊条规格及参考电流（DC+或AC）
| 焊条直径(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊条长度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
电流范围（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合：GB/T983 E309MoL-16
AWS E309LMo-16
NB/T 47018
说明：A042是钛酸型红药皮超低碳不锈钢焊条。由于焊缝金属中加入了适量的钼，提高了焊缝金属裂性能及耐腐蚀性能。交直流两用，焊条耐发红，成形美观，较绿药皮A042电弧柔和、飞溅更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接。
熔敷金属化学成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
标准值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.040 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.029 |
1.05 |
0.54 |
0.009 |
0.021 |
23.23 |
12.65 |
2.21 |
0.15 |
熔敷金属力学性能
|
|
抗拉强度 |
延伸率 |
|
标准值 |
≥540 |
≥25 |
|
一 例 |
640 |
36 |
焊条规格及参考电流（DC+或AC）
| 焊条直径(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊条长度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
电流范围（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合：GB/T983 E2209-16
AWS E2209-16
NB/T 47018
说明：E2209-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。具有良好的焊接工艺性能和抗热裂纹性能。由于含碳量低，并含有钼、氮，焊缝具有较好的耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀及点蚀性能极为突出。焊条耐发红，电弧柔和、飞溅小，成形美观。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于石化、水工行业、海洋工程等同类型超低碳不锈钢的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N。
熔敷金属化学成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
铁素体 |
|
标准值 |
≤0.04 |
0.5-2.0 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
21.5 |
8.5-10.5 |
2.5-3.5 |
≤0.75 |
0.08-0.2 |
- |
|
一 例 |
0.028 |
1.67 |
0.60 |
0.011 |
0.025 |
22.84 |
9.73 |
3.15 |
0.10 |
0.11 |
36 |
熔敷金属力学性能
|
|
抗拉强度 |
延伸率 |
|
标准值 |
≥690 |
≥20 |
|
一 例 |
765 |
28 |
焊条规格及参考电流（DC+或AC）
|
焊条直径(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊条长度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
电流范围（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
