冠军机房电源安装售后维修
冠军机房电源安装售后维修
产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:1
  • 发货地:北京
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    企业证件:通过认证

    商铺名称:UPS电源蓄电池厂家直销

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    商品详情

      冠军机房电源安装售后维修

      冠军UPS电源厂商
       
      蓄电池行业现状及产业特征
       
      (1)行业现状
       
      目前,我国蓄电池生产厂商众多,主要以生产铅酸蓄电池为主,行业竞争格局呈现两极分化局面。小型生产企业研发力量薄弱、产品技术含量低、生产环境不利于质量控制,主要通过低价策略抢夺低端客户,市场竞争无序;大型生产企业研发投入大、产品技术含量高、品质可靠、客户稳定,属于高端市场竞争者,其竞争焦点集中于产品性能、可靠性、下游客户的认可,市场竞争有序。总体来说,蓄电池行业属于充分竞争行业,市场化程度较高,未来市场集中度将逐步提高。
       
      (2)产业特征
       
      目前,我国蓄电池行业是典型的劳动密集型产业,行业两极分化现象明显,即:低端市场竞争激烈且竞争焦点集中于价格竞争;高端市场产品集中度较高,呈现专业化生产的特点。蓄电池作为普通电子工业产品,拥有广阔的下游应用领域和巨大的更换市场,无明显的周期性、区域性、季节性特征。
       
      3、蓄电池市场容量及供需关系
       
      (1)市场供需状况分析
       
      铅酸蓄电池产品广泛应用于通信、UPS、家用电器、电子设备、汽车制造与维修等众多领域,市场需求旺盛。我国铅酸蓄电池行业总产量占全世界铅酸蓄电池产值的三分之一,我国已经成为世界上大的铅酸蓄电池生产和出口国。
       
      双飞科技公司主要生产阀控密封式铅酸蓄电池,应用于移动通信基站、计算机网络以及电力等行业,目前公司蓄电池产品90%用作通信基站的备用电源。通信基站作为电信产业必要的先期投入设施,需要稳定的后备电源以应对市电电压不稳或者断电等紧急情况,对蓄电池的需求巨大。
       
      2011年以来,国家九部委对铅蓄电池企业进行整顿,全国82%的企业被取缔或停产,这导致铅蓄电池产能严重不足,价格普涨,并波及到下游行业。截至2011年7月31日,各地共排查铅蓄电池生产、组装及回收(再生铅)企业1930家,其中,被取缔关闭583家、停产整治405家、停产610家;有252家企业在生产,80家在建。这样的话,全国82%的铅蓄电池企业被关闭或停产,刨除在建的80家企业,实际生产的铅蓄电池企业只有13%。
      南充市蓬安县人民政府政务服务中心
      拟采取单一来源方式采购电信机房UPS电源和机房搬迁征求
      意见公示
       
      各潜在政府采购供应商:
      南充市蓬安县人民政府政务服务中心拟采取单一来源方式采购电信机房UPS电源和机房搬迁,现将有关情况公示如下:
      一、采购人:南充市蓬安县人民政府政务服务中心。
      二、采购项目名称:采购电信机房UPS电源和机房搬迁项目
      三、采购内容:UPS主机、电池、电池柜、机房搬迁、电路安装等
      四、拟推荐供货商:中国电信股份有限公司蓬安分公司
      五、采取单一来源方式的原因和理由:
      根据省上行权平台建设项目要求,各县须在3月中旬前将服务器及县级职能部门的数据全部安装录入到位。目前完成电信机房电路安装的后期限不到10天时间。同时,我中心也需将原托管在县电信机房的2台服务器与本次购买的6台服务器搬迁到同一机房托管,需要电信公司安排专业电工进行电路安装。因此,我中心拟对此项目采取单一来源方式进行采购,指定县电信公司作为供货商为我中心采购机房UPS电源,并负责服务器搬迁及机房电路安装。
      六、征求意见期限:从2014年3月10日起至2014年3月15日止。各潜在供应商如有异议,请于公示期满后的两个工作日内将意见以书面形式反馈至蓬安县财政局政府采购管理股、蓬安县人民政府政务服务中心,以其他方式或逾期提出异议的,将不予受理。
       
       
      在“十二五”期间,我国电信业总体投资规模将达到2万亿元。根据工信部规划的2009-2011年3G投资4,000亿元,则2011年3G投资或达1,500亿元。随着我国电信业的快速发展以及下一代互联网(IPv6)的推进,预计未来几年电信服务与需求将保持较快的增速,通信基站建设将大幅扩容,因此,通信基站用蓄电池市场前景非常广阔。随着国家对新能源产业的政策支持与大力推动,新能源产业的崛起,将引起通信、电力、IT、汽车业、建筑业、新材料行业等多个产业的重大变革,并催生一系列新兴产业。作为能量转换与储存的关键部件,蓄电池在新能源产业的发展中占据着非常重要的地位,无论在太阳能、风能等可再生能源的储能系统,还是新能源汽车的动力系统,以及智能电网的调峰储能应用中,蓄电池均为核心部件,其技术水平对整个系统性能起着至关重要的作用。由此可见,新能源及相关产业的迅速扩张,为电池产业带来了空前的发展机遇。
      冠军UPS电源厂商
      铅蓄电池随着国家整顿,笑道后的会是谁呢?
       
      伴随着自今年5月始的环保部等九部委开展的“肃铅风暴”,铅酸蓄电池行业经历了“休克疗伤”整顿,11月30日,环保部公布的《铅蓄电池生产、组装及回收(再生铅)企业名单》显示,在登记注册的779家企业中,关停企业达649家,关停比例超过80%。
       
      但据双飞科技了解到,在经历关停“阵痛”后,铅酸蓄电池行业出现龙头企业市场份额扩大、行业集中度提升的趋势,与此同时,部分涉污企业转战“地下”,或成为整顿的“死角”。
       
      铅酸蓄电池整顿已经走过一个漫长的道路了,结果就是人们看到的产业集中度提高。集中度提高,并不意味着产能下降,而是产能在不断提高。
       
      我们知道,“肃铅行动”的成因是因为环境保护,是因为铅酸蓄电池生产中造成的大量的血铅儿童。所以,国家要整治那些小作坊式的粗放式生产,治理污染源,把铅污染降低到低程度。通过“肃铅行动”,那些大企业成了暂时的得利者。但是,我们发现,这些得利者都在“打了鸡血般”不断扩大产能。据说,现在整个铅酸行业活得都有点精神失常,因为价格与价值严重背离,馒头没有面粉贵。一些产业巨头赔本赚吆喝的目的,就是为了所谓的市场占有率。但是,价格战只能把一个行业拖入深渊。
       冠军机房电源安装售后维修
      “肃铅行动”中那些貌似得利的企业是不是能够安住自己冲动的欲望呢?市场会给出正确的答案。
       
      5月铅酸蓄电池企业开工率比4月略低
       
      近日对国内各类铅蓄电池企业生产情况调研显示,5月份国内铅蓄电池企业整体开工率为60.41%,与4月的60.55%相比微幅下降。
       
          分析5月各类型铅蓄电池企业具体开工率,只有起动型铅蓄电池开工率有所提高,从4月的61.59%上升至62.56%,涨幅为0.97个百分点。开工率上升主要依靠两方面因素支撑:一是汽车配套市场需求较强。汽车工业协会数据显示,5月汽车产量为189.95万辆,依旧维持在高位。二是起动型铅蓄电池出口增加。海关数据显示,5月份起动型铅蓄电池共出口151万只,环比增长幅度达到15.47%。从2月份以来,我国汽车起动型铅蓄电池出口持续保持增长态势,这与国外汽车销售走强,铅锭供应紧缺有直接联系。摩托车用铅蓄电池方面则不容乐观,企业普遍反应5月处于淡季行情,行业整体靠降价促销来消化库存。
       
          动力型铅蓄电池企业5月开工率为51.65%,较4月的52.62%下降0.98个百分点。5月初以来,一方面,电动自行车电池终端消费疲弱,订单情况环比出现较大幅度下滑;另一面,随着铅价逐步下探,铅蓄电池批发商看空情绪浓厚,纷纷延缓采购,减少电池压货量。于是动力型铅蓄电池企业巨头天能、超威陆续下调电动自行车用铅蓄电池价格,每块电池下调2元左右,再次引发了整个动力型铅蓄电池行业的价格战,一线品牌与二三线品牌几乎已没有差价,导致二三线品牌的铅蓄电池厂商销售压力增大,部分企业选择减产,从而拖累了此类电池企业的开工率。
       
          固定型铅蓄电池企业5月开工率在三种类型电池中依旧高,为69.65%,但相较于4月份还是下降了0.17个百分点。据SMM调研了解,此类型企业5月国内订单情况较疲软,而出口需求有所回升。海关数据显示,5月其他铅蓄电池出口(主要为固定型)985万只,环比上升了15%。
       
      铅蓄电池产业整顿得到有效成绩!
       
       不久前,工业和信息化部、环境保护部、国家发改委等五部门联合发布《关于促进铅蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》,铅蓄电池产业再次引起人们的关注。
       
      铅蓄电池行业一直被认为是高污染行业,但它却又有着很大的市场需求,该行业在成长中始终夹杂着矛盾。如今再来看,经过2011年的大整顿,铅蓄电池行业是怎样的情况呢?
       
      近日记者走访了国内几家大型铅蓄电池生产企业,令人想不到的是,曾经烟雾缭侥、气味刺鼻的厂房内如今是整洁有序。当然,如今的成果离不开当年国家对铅蓄电池行业的整顿。
       
      2011年,国家九部委对该产业、行业开展了大规模的环境整治工作。用中国电池行业协会副理事长王敬忠和中国电器工业协会铅蓄电池分会负责人伊晓波等人的话说,通过整治,已有力地推动了该行业、产业在生产技术、生产设施、设备与生产工艺水平的迅速改造与提升,有力促进了该产业的快速发展。
       
      更为重要的是,该行业所有大中型企业的思想认识已有了很大提高,这一整治工作已被所有蓄电池生产制造企业和行业完全接受。
       
      据开封市双飞科技有限公司韩经理介绍,自动刷片机的改进,提升生产效率4倍,每套电池直接人工成本降低0.21元,按照每天50万只产能,年增利润超过3500万元;免过桥自动铸焊机,一次成型,每只电池节约铅合金30g,折合0.6元,每台铸焊机,节省人工3至4人,每只电池人工成本降低0.8元,按照日产50万只产能,年增利润超过2.2亿元。
       
      除此之外,各大型生产企业还在积极与相关设备制造企业、科研院所等共同联手开发更先进的、自动化程度更高的各种生产设施和设备。浙江长兴天能(国际)集团的工作人员告诉记者,天能在2012年中旬就投入了1000多万元引进和综合了国内外的蓄电池组装单条生产线,目的就是要借鉴这些示范的改造,提升行业机械自动化生产线的技术应用水平,为行业开一个好头,起到一个示范效应。
       
      动力型电池(电动助力车用铅蓄电池)在生产、技术和各种适应性等方面要求更严格、标准更高,而且,它是我国首创,更没有可比性和可参考的模板与借鉴的标准,再加上型号、规格、产品、品种等的多样性,更为产品生产自动化的连续性带来了种种困难;储能型电池也是因为它的产品型号、规格、品种等的多样性,目前也很难实施产品生产的自动化流水线作业。对于产业的结构调整,我们还需要不断地升级改造。

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