《新余》推土机叶片专用钴基堆焊焊条-地方电气网供应信息-地方电气网

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《新余》推土机叶片专用钴基堆焊焊条

D680	EDZCr-D-15	用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D687	EDCrMn-C-15	用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698	EDZ-B2-08	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707Ni		用于高温抗氧化、耐磨粒磨损件的堆焊、如高炉料钟、烧结扒齿等
D717碳化钨焊条	EDW-B-15	用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D916碳化钨焊条		用于受剧烈的磨粒磨损部件的修复、如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊
D007	EDTV-15	用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017		说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
D022		用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027刃口焊条		说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
D036刃口焊条		用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件
D047耐磨焊条		用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
DH-04煤矿专用耐磨焊条		主要应用在煤矿的：转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。
D708碳化钨合金焊条		用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
合金1号耐磨电焊条		特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。
金刚1号焊条		用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
钨铬硼耐磨焊条		用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
Fe-05耐磨焊条		该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。
高铬铸铁耐磨焊条		工作温度常温（℃）适用范围用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D1101耐磨焊条		工作温度常温（℃）适用范围用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D266高锰钢耐磨焊条		适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。
铸造碳化钨耐磨焊条		铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
钻石牌碳化钨电焊条		主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。
管状铸造碳化钨气焊条		适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。
TDM-8耐磨焊条		主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料
锤头专用耐磨焊条		磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
水泥厂专用耐磨焊条		要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
D1011耐磨焊条		工作温度常温（℃）适用范围用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
TDO耐磨焊条		该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、
砖机绞刀专用耐磨焊条		用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！
木炭机螺旋推进器用耐磨焊条		特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。
防裂耐磨焊条	主要用于:堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂：糖厂：造纸厂,饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。、建筑、耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金顶头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等
耐冲击耐磨电焊条	说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶
搅拌机叶片专用耐磨焊条	说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
TN-65锤头专用耐磨焊条	TN65锤头专用耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料牌号种类硬度（HRC）性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
D856高温耐磨焊条	D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
风焊碳化钨耐磨焊条	风焊碳化钨耐磨焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
D-60碳化钨耐磨电焊条 D-65合金耐磨焊条 D-50合金耐磨焊条	D-60碳化钨合金耐磨焊条D-60合金耐磨焊条\|D-65合金耐磨焊条\| 1。本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，
钻石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)（HTZ4）铸造碳化钨焊条	铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
铸造碳化钨合金焊条	铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
YD硬质合金焊条	YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的本体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;本体金属为“#铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。
牡丹江耐磨焊条	户丹江牌耐磨电焊条于1984年由我厂研制生产并推向市场，多年来得到各用户大力支持，现已销售到全国各省市。近年发现仿冒我厂包装及商标产品在市场出现，并很难制止，为此我厂于2002年3月15日起生产产品改换新包装，商标，厂名，厂址，联系电话不变，希望各用户据需支持。如发现仿冒我厂产品在市场销售，望与我厂联系。保证予以重谢。中国研制生产质量可靠誉满全国
EDZCr-B-00 丹江牌耐磨电焊条
鑫泰牌耐磨焊条	鑫泰牌耐磨焊条四方牌耐磨焊条株洲碳化钨耐磨焊条耐磨电焊条于1984年由我厂研制生产并推向市场，多年来得到各用户大力支持，现已销售到全国各省市
四方牌耐磨焊条
株洲碳化钨耐磨焊条
碳化硼耐磨焊条	是用于堆焊在各种容易磨损的机器部位的，作用是可以延长机器的使用寿命。耐磨焊条的作用是耐磨，减小磨损量，从而延长零件的使用寿命和维
FW-3102
(DZCr60)
TDM-8高耐磨耐冲击焊条	TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090－120A 160－190A 190-220A堆焊层硬度：（焊后空冷HRC≥75注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
CMC-EMagic10高耐磨性电焊条	CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。
CMC-EMagic6高韧性耐冲击刀口焊条	CMC-EMagic6为一高管状铸造碳化钨气焊条张力板专用刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；熔金中所含“钒”元素远高于Cr12MoV原有含量，可提高韧性且耐冲击，饱满光滑不易崩刃，附着性佳，自动退壳，可机加工；可改善热处后冷作钢之焊接脆裂问题，焊于空冷钢上可减少碳化物形成。适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型落料模、大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。对于机械式压力机快速生产时产生的涨大,也有较好的防范效用。
高硬度手工耐磨电焊条	手工电焊条，具有高耐磨性、高温硬度及抗高温氧化性、抗裂性能；可使低值钢切削工具有较高性能 ☆ 模具、#、机加工工具 ☆ 挤压工具、冷热剪刀、凿子、锻模 ☆ 阀门、凸轮混拌机、螺旋输送机 ☆ 硬度HRC：60～65 ☆ 主要成分：Cr、Mo、V、W ☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.2 ☆ 适用电流(A)： 50~9080~120
D68A焊条

TH55耐磨焊条

铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条

TH-60耐磨焊条
详细说明:TH-60耐磨焊条，TH-60堆焊焊条焊道组织为麻田散铁，为自硬化性之耐磨焊条，对於中程度冲击和磨耗具良好效果，机械切削困难。

适用：於焊补开山机轮链，碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、等金属接触面间磨耗。

TH65耐磨焊条

说明：TH-65堆焊焊条锤头专用焊道组织为麻田散铁，为自硬化性之耐磨焊条，对於中程度冲击和磨耗具良好效果，机械切削困难。

适用於焊补开山机轮链，碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、刀片等金属接触面间磨耗。TH90耐磨焊条说明：TH-90碳化钨和硼化合物之析出而蛻變為極堅硬的自硬化性麻田散鐵組織，硬度高，韌性稍差，不施熱處理，無法機械切削但耐磨性，適於低衝擊，磨損激烈部位，如土木建設機械之堆銲再生，尤其是疏浚機械部份、鏟斗、吸砂泵TH85耐磨焊条

详细说明：TH85耐磨焊条堆焊电焊条价格如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。TH85用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。TH85-12（BB-1）用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。TH85-13（BB-2）用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

TDO-3无渣耐磨焊条

说明：无渣型高铬、钨、硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、钨、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工艺性良好、可交直流两用,适用于高温磨粒磨损及细颗粒、小能量、小角度冲蚀磨损,可耐800℃的工作温度.

应用: TDO-3常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:

炼焦工业:出焦滑道、溜槽、筛网、焦类出料机的承辊等.

冶金工业:高炉料钟、炉盖负荷区域、高炉顶端易滑动和磨损的部件、熔渣磨损板、扇形人口板等.

水泥行业:水泥机立窑塔篦、卸料器、齿形衬板、塔盘齿等.

砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、粉煤机锤头等.

矿山机械:矿料提升机戽斗、混均取料机料斗、矿料输送机螺旋、各类破碎机械易磨损部位.
堆焊金属主要成分（％)

C	Cr	W	V	Si	其它
2.5-3.0	20.0-25.0	3.0-5.0	1.0-1.5	0.4-0.6	余量

堆焊层硬度(HRC):

≤600℃	63-67
600-800℃	55-63

TDO-65耐磨焊条

详细说明： TDO-65是无渣型高铬、高硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、硼的碳化物.堆焊层空冷硬化,在底应力小冲击工况下具有优良的抗磨粒磨损性能.
典型应用TDO-65常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:
农业机械:刮板、犁铧、割刀、饲料粉碎机刀片等.

砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、

TD60耐磨焊条

详细说明：TD60堆焊层第三层硬度可达到HRC57-62，是一种新型材料焊条，配方独特，堆焊层硬度高，适应温度可达到500度，在同类焊条中抗冷，热裂纹性能好，焊接工艺简单易操作，是焊条中耐热耐磨的之选

主要用途：

1、铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。

2、各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。

3、石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。

4、矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。

堆焊层金属化学成分：（%）

C	Cr	Mo	W	V	其他元素
0.12～0.15	6.5～7.5	4.5～5.5	5.5～6.5	4.0～5.0	<2.00

堆焊层金属硬度：HRC:62～70

GHB60镍基高温合金堆焊焊条解决了国内生产的急需。填补了国内高合金特种焊接材料的空白。 GHB60焊条工艺性能良好,在工作条件相同的情况下, 精锻机锤头焊条的使用性能,熔滴过渡形态,操作性能,熔敷效率等都比从西德进口的好

JD-620高硬度高耐磨电焊条

2、焊条采用低氢渣系的药皮与Si-Mn-V合金体系的完美结合。

3、堆焊焊层金属为奥氏体+贝氏体组织，焊后具有与心轨、翼轨相匹配的机械强度，抗冲击、抗耐磨性能好。

4、符合GB/T 984-2001标准。

参考电流：（DC+）

焊条直径（mm）	3.2	4.0
焊接电流（A）	90～120	100～130

EDC68高硬度耐磨焊条

说明：高硬度、高耐磨、高韧性、耐冲击等优良综合性能,其常温硬度达68～71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊电焊条 EDC68堆焊电焊条配方.EDC68堆焊电焊条可进行不预热或低温预热(150～350℃)堆焊,其堆焊层不开裂或轻微开裂,堆且能适应冲击工况要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条

L6耐磨药芯焊丝

页岩砖机挤泥叶片螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复

经权威科研机构检测合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，

特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况；

使用L6药芯焊丝（采用MIG/二氧化碳气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，

焊接效率较焊条有大幅度提高；L6焊丝硬度HRC60-65，

经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。

同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%，虽然硬度达到HRC60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。

技术原理：相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，L6焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，显微硬度2400HV（高铬合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞刀工况。L6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞刀专用药芯焊丝 L6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但L6修复的绞刀连续工作了近一个月！