一、用途

GZ(Y)系列低压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的专用设备。本机设有A两组加热器，两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。

二、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量精确调节方便。
　  三、结构特点：

采用气混合，水清洗，料罐双层结构，水夹层，电加热水，保温料液恒温自控

四、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。

五、应用范围：

主要用于热力管道聚氨酯发泡保温聚氨酯保温板材、冷库板，石油天燃气管道发泡，冰箱、冰柜、厨具等发泡

 六、GZ(Y)低压浇注机的型号规格及主要技术参数

全自动无支架发泡平台、双链条穿管机《Φ219-Φ1220》
全自动无支架液压发泡平台用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台，它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统，其特点是，主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的，上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接，另一端通过锁紧机构锁紧连接，活动平台通过主油缸连接于下模架上的，在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接；具有自动化程度高，产品稳定性好，劳动强度低，生产效率高等优点

设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。

使用于聚氨酯管道发泡　　

可用型号为直径219-1220型12米长定尺钢管，穿管链条传动　　

法兰：液压上下法兰　　

定位：由两侧法兰为标准，四方液压定位　　

特点：发泡不用支架，流动性好，无阻力，可以提高出方率，加工速度快
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统：
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
2、工作台：
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。
两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。
发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
3、液压控制系统：
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。
液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。

聚氨酯低压喷涂机：《GZ(Y)-109》

   本机设有左、右两支藏料箱各为35公斤独立料箱。两种不通的液料，各自从这两支料箱中分别进入两台环形活塞计量泵，启动电机，通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转，两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气，混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷嘴中喷射到件上，从而完成喷涂发泡现场施工。

聚氨酯发泡机系列—聚氨酯喷涂补口机，本产品具有制冷和加热于一体功能，制冷功能保证机器在温度过高情况下正常工作，聚氨酯喷涂补口机主要用于管中管接头发泡作用，是各保温行业中必不可少的产品，本产品温度控制系统选用精度仪表控制，具有操作简单，故障率低，温度控制精准等特点，聚氨酯喷涂补口机具有体积小，重量轻，使用灵活，可适用于现场管中管补口，灌注施工，喷涂施工，太阳能灌体等

公司声明，有问题的产品绝不出厂严把质量关

公司宗旨；用户第一信誉第一质量第一

公司理念；把最好的产品交到客户手中

本公司郑重声明：

1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。

2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。

3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求