施耐德精密空调代理商

艾默生精密空调生产厂家
我司专业从事制冷空调，机房精密空调，UPS电源设备等品牌拓展、销售及服务于一体的科技高新公司，我们的经营产品被广泛应用于石油、化工、电力、水利，市政，，学校，工厂和广泛的IT、科技公司，致力于IT机房、屏蔽机房、实验室等场所的恒温恒湿机房的正常可靠运作提供有力保障。我司具有高水平技术团队和专业服务的经验，完善的组织机构、充足齐全的备件库存、严格的质量保证体系，销售、服务、支持网络分布于全国各地，是目前国内综合实力较强专业供应商之一。


精密空调和普通空调（办公室适用和家庭使用）之间的区别主要在以下几个方面：
1.适用场合
精密空调主要使用在机房、制药、电子加工等行业,主要为设备聚集场所
普通空调主要使用在办公室、家庭,主要为人员聚集场所
2.精度
精密空调的精度高,一般调节温度在1摄氏度以内.
普通空调精度较低,一般调节温度在3-5摄氏度
3.湿度调节功能
精密空调大部分提供湿度调节功能,也有部分低端的单冷机
普通空调基本不提供湿度调节功能
但湿度调节对于机房环境来说也是非常重要的,太干燥了,容易产生静电
湿度太高,又容易导电
机房的湿度以40%～60％为好
4.风量
精密空调的风量大（风量大,环境的均匀性好）
普通空调的风量较小（否则人吹了会不舒服）
5.温差
普通空调出风温度较精密空调低
所以普通空调较精密空调更容易形成冷凝水
就是为什么有时家庭空调容易滴水的原因
6.使用方式
普通空调很少会7*24小时使用的
而精密空调基本为了7*24小时使用而设计
7.效率
机房专用空调只有10%左右的能耗用于适度除湿.而舒适性空调有30%～40%的效率用于过度除湿,在导致机房湿度过低,不但设备受到静电的威胁,而且极大地浪费能耗.机房专用空调选用的工业等级压缩机能效比高达3.3.而舒适性空调目前业界选用的高等级压缩机能效比约2.9.
因此普通空调浪费较大,效率较低.
综上所述从长期投资效益来看,艾默生精密空调更加合适于你的需求


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艾默生精密空调直销报价
?0?2 节能型高精密恒温恒湿机组包括冷凝风机、蒸发风机、冷凝器、蒸发器、压缩机、机箱等部分，其中机箱采用两个空间相互隔离的方式，压缩机在机箱内部，冷凝风机和冷凝器分布在一个机箱空间中，蒸发风机和蒸发器则分布在另一个机箱空间中，分别和冷凝器、蒸发器连接。节能型高精密恒温恒湿机组在实践应用的过程中，具有多种工作模式，例如室内通风、升温除湿、降温除湿等，具有结构设计合理、简单，安装方便、维修和清洗便利，功能众多，适用性良好等众多优点，常规恒温恒湿机组的控制相对较低，仅仅只能应用在对室内环境要求较低的场合，节能型高精密恒温恒湿机?0?2组在实践应用的过程中，其温度、湿度控制精度相对较高，能够应用在湿度、温度要求相对较高的场合，普通恒温恒湿机组温度、湿度的控制精度分别为±1℃~±2℃、±5%RH~±10%RH；节能型高精密恒温恒湿机组温度、湿度的控制精度分别为±0.3℃~±09.5℃、±2%~±3%RH。同时，节能型高精密恒温恒湿机组在负荷相对较低时，压缩机的功耗相对较低，并且冷热量抵消降低，能够有效的降低能耗，节能效果非常好，能效比能够提高12.5%左右。此外，节能型高精密恒温恒湿机组的启动电流相对较小，省电效果好，经济性非常好。?0?2
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节能型高精密恒温恒湿机组的控制方法分析?0?2
?0?2?0?2?0?2 节能型高精密恒温恒湿机组主要由以下几部分组成：再热电磁阀、再热冷凝器、单向阀、过冷冷凝器、蒸发阀、蒸发器、汽液分离器、电加热器、电加湿器、送风机、制冷电磁阀、主控制器、温湿度传?0?2感器、压缩机、电子式膨胀阀、旁通管路。通过控制电加湿器、电加?0?2热器、制冷电磁阀、再加热电磁阀，能够对环境的温度和湿度进行高精度的控制，为了保证节能型高精密恒温恒湿机组的温度、湿度控制精度，应该采取以下控制方法进行处理：电加湿器的控制方法分析。由于节能型高精密恒温恒湿机?0?2组的压缩机采用定容量式系统，当制冷电磁阀开启时，当压缩机容量投入到比例范围后，如果环境湿度值不断的降低并且接近湿度设定值，或者当环境湿度值非常低，并且始终地域设定值，则电加湿器会自动投入运行，按照一定的比例进行空气加湿，并且按照PID值的大小，控制逐渐加载投入的比例。电加热器的控制方法分析。当所有的再热冷凝器处于开启状态时，如果环境温度相对较低，并且低于温度设定值，或者温度不断的降低，直至低于温度设定值，则电加热器投入运行，并且按照PID值的大小，控制逐渐加载投入的比例。同时，节能型高精密恒温恒湿机组采用电子式膨胀阀，和传统膨胀阀相比，电子式膨胀阀调节和控制环境温度的精度更高。制冷电磁阀的控制方法分析。节能型高精密恒温恒湿机组包括两个制冷电磁阀，制冷电磁阀的控制主要包括以下几个方面：?0?2其一，制冷电磁阀的控制受环境湿度的影响，同时还受到变容式量?0?2压缩机投入比例的影响，当变容量式压缩机的投入容量比例介于60%-100%之间时，开启一个制冷电磁阀，关闭另一个制冷电磁阀；当变容量式压缩机的投入容量比例介于30%-60%之间时，关闭或者开启全部制冷电磁阀；当变容量式压缩机的投入容量比例低于30%?0?2时，则关闭一个制冷电磁阀，开启另一个制冷电磁阀；其二，如果环境湿度比设定值低，或者是湿度不断的降低，并且低于设定值，则?0?2制冷电磁阀反向动作；其三，如果环境湿度过高，并且超过了设定值，或者环境湿度在逐渐的上升，并且超过了设定值，则自动启动所有的制冷电磁阀，当环境湿度到达设定值，则关闭所有的制冷电磁阀。?0?2
?0?2?0?2?0?2 再热电磁阀的控制方法分析。再热电磁阀的控制主要包括两个方面：其一，如果环境温度相对较低，并且低于设定值，或者环境温度逐渐的降低，并且低于设定值，当下降的速度超过PID值，如果只开启了再热电磁阀，则只需要开启面积最小的再热冷凝器；当开启了所有的再热冷凝器之后，环境温度依然低于设定值，则将再热电磁阀关闭，这样能够达到最大冷凝再热量回收；其二，如果环境温度相对较高，并且超过了设定值，或者温度逐渐的升高，并且超过了设定值，则再热电磁阀，按照上述步骤的进行反向运行，如果环境温度依然超过设定值，则依次关闭再热冷凝器，直至关闭所有再热电磁阀，并且不再进行冷凝热的回收。?0?2
艾默生精密空调行业新闻
从事咨询业务的克琳(Kline)公司2009年9月下旬表示，中国现在是仅次于美国的第二大特种化学品市场。克琳公司预计，今后5年，中国特种化学品将以每年超过20%的速度增长。
据估算，2008年，中国特种化学品市场约为1750亿美元(1230亿欧元)，占中国化学品市场份额不到40%。目前在发达国家，特种化学品占化学品市场份额高达60%~70%。由此看来，中国特种化学品还有较大的发展空间。
克琳预测，2005~2020年，中国将增加5亿个消费者，这些消费者青睐的商品，如轻量化的汽车、高质量医药品和用于能效建筑的建筑材料等基本都在中国国内生产，需要当地有适用的特种化学品。正是看中这一发展机遇，一些跨国公司在华已积极行动起来，向客户提供特种化学品最新技术以及全球性质量和环境保护标准，投资研发中心和生产装置，并将投资中国作为其增长策略的组成部分。
巴斯夫：依托扬巴行动
中国特种化学品工业加快发展的一个实例是，巴斯夫与中国石油化工股份有限公司(中国石化)在南京的合资企业扬巴公司于今年7月确定进行扩建。巴斯夫与中国石化将投资14亿美元，采用现代化技术，为中国市场生产下游特种化学品。
这项投资包括：将现有的60万吨/年乙烯装置扩增至2011年的74万吨/年；现有的环氧乙烷装置扩能8万吨/年，并建设新的环氧乙烷提纯装置；新建8万吨/年丁基乙二醇醚装置、6万吨/年非离子表面活性剂装置以及新的胺类联合装置，生产乙醇胺、乙烯胺和二甲基乙醇胺；新建二甲基氨基乙基丙烯酸酯(DMA3)装置；新建6万吨/年高吸水性树脂装置；扩建现有的丙酸和乙醛装置；扩建现有的25万吨/年羰基碳四装置至30万吨/年；开发一体化碳四联合装置，包括10万~12万吨/年丁二烯抽提装置、12万吨/年2-丙基庚醇装置、8万吨/年异丁烯抽提装置和5万吨/年高活性聚异丁烯装置。
阿科玛：投资步伐加快
除巴斯夫外，法国特种化学品巨头阿科玛公司也加快了在中国特种化学品市场行进的步伐。2007年9月，该公司与大金公司在阿科玛常熟生产基地组建了合资企业，致力于生产制冷剂五氟乙烷(HFC-125)。阿科玛在此项目上的投资达4亿美元，装置设计年产能力为1.5万吨，计划于2010年投产。
2009年7月，阿科玛公司宣布在其常熟生产基地投资1500万欧元建设新的特种丙烯酸聚合物装置，产品目标针对快速增长的涂料、矿业加工、建筑和造纸市场。该装置预计2011年中期投产。阿科玛表示，新建装置将提升其在常熟的工业平台，增强其在丙烯酸及其下游产品业务方面的竞争力。
科莱恩：云南浙江上项目
对于高速发展的中国特种化学品市场，瑞士科莱恩公司也寄予厚望。今年3月，科莱恩与中国昆明的两家公司组建了合资企业，新建P2O5装置，以确保满足中国对P2O5不断增长的需求。新装置计划于2010年第一季度投产。
同样在今年3月，科莱恩还在浙江的一个战略基地建设了新的表面活性剂装置，该装置已于7月投入试生产，产品供应亚洲现有的客户。新装置除服务于个人护理、涂料和金属加工工业外，还可生产纺织、石油、采矿和家用护理品用化学品。
瓦克与道康宁：合建硅氧烷
德国特种化学品生产商瓦克化学公司自2005年起就稳步投资中国业务，截至今年9月，4年来瓦克在华投资于聚合物粉末、有机硅弹性体和有机硅密封剂产品的金额超过了1亿欧元。2008年11月，瓦克与合作伙伴美国道康宁公司在张家港生产基地建设的中国最大硅氧烷和气相二氧化硅项目一期工程投产。按照计划，明年年底这一总投资达12亿美元、年产能达20万吨的项目将全部建成投产。
张家港生产基地项目是瓦克和道康宁在可持续生产方面的一个典范。在该有机硅综合生产基地，他们利用硅氧烷工厂所产的廉价副产物为主要原料生产气相二氧化硅，气相二氧化硅工厂则将其副产品氯化氢返回到有机硅单体厂用于生产硅氧烷。这种综合生产工艺不仅大大减少了废物排放，而且通过集中供热和供气等措施实现了能源的合理利用。