【铜包钢绞线的分类】

铜包钢绞线分为两类，一类是铜包钢绞线，是由一定根数的铜包钢单线绞制而成，通常是3，7，19，37，61股；另一类是铜包钢铜绞线，是由一定根数的铜包钢单线以及铜线绞制而成，股数一致，但组合结构变化多样，多参照ASTM B229的结构设计

   铜包钢绞线相关的技术标准目前以美标为主，通常引用ASTM B227， ASTM B228， ASTM B229， ASTM B910，性能包括：导电率（电阻率、电阻或铜层厚度），抗拉强度，截面面积（股数以及单线直径），绞距，弹性模量，延伸率，状态（H硬态，HS超硬态，A退火软态），包装要求等

   美标截面表达方式为7*No.7，前一位表示股数，No.表示AWG线规，后跟线规编号，美标以30%和40%导电率两类为主，AWG线规在ASTM中有对应inch单位，按照1inch=25.4mm换算公制，出口铜包钢绞线按要求应通过CIQ商检程序；国内截面面积主要有35mm2，70mm2，95mm2，120mm2，150mm2，185mm2，240mm2，300mm2，国内导电率以20%和25%为主。

    节距方面，一般是总完成直径的15-20倍之间，国际标准显示，3股绞线节距一般是14-20倍之间，理想状况是16.5倍；7股和19股一般是10-16倍之间，理想状况是13.5倍。完成直径按照经验数据，是√股数*1.15*单根直径（单线<0.3mm）以及√股数*1.25*单根直径（单线>0.3mm），总截面积可以粗略估算为单根截面积*股数，实际要比计算出的截面积略大。 3股绞线是交叉型，在一个节距内展开，看到的是斜向排列的三根单线

    7股以上的绞线正中间一根笔直，但周围也是交叉型，在一个节距内展开，看到的也是斜向排列的单线，原理参照中学立体几何讲到的蚂蚁爬圆柱体表面的基本原理。正因为绞线中大部分单线是斜向走行，所以1公里长度的绞线展开后，实际单线长度平均都大于1公里，这就涉及一个计算系数，参照美国标准，3根绞线增加系数为0.8%；7根绞线增加系数为1%；19根绞线增加系数为1.4%，37根绞线增加系数为2%，增加系数直接可以用于计算整根绞线的公里电阻和公里重量。（如果需要更精确的计算，参见美国标准第10部分以及NBS手册100

   破断拉力方面，7股以上绞线是单根线破断拉力累加的90%，3股绞线是单根线破断拉力累加的95%，密度计算参见单线密度算法。

【铜包钢绞线的外观质量要求：】

1、铜包钢绞线及单丝表面应光洁，不得有疤痕及裂缝，漏镀及划伤等缺陷。

2、绞线的通条直径和捻距应均匀，切断后应不松散。

3、绞线内单丝应紧密绞合，不得有交错，断裂和弯折。

【铜包钢绞线的机构要求：】

1、铜包钢绞线其结构一般为 1×19，也可按用户要求生产。

2、节径比应不小于10不大于16，一般为 13-15。相邻两层中外层的节TGJ1×19-70 TGJ1×19-120 TGJ1×19-80 TGJ1×19-95径比应小于内层的节径比。

3、相邻两绞向应相反，如无特殊要求，最外层绞向应为右向。

【铜包钢绞线优点】：

1、防腐特性更优：双金属内部无残留，耐腐蚀性更优。电铸铜包钢绞线是分子与分子的结合，因而内部不会出现腐蚀现象。

2、电气性能更佳：表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远低于钢材、镀锌钢材等常规材料。

 3、铜层粘合度高：因为是铜层和钢的表面是分子的结合，所以粘合度高，在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。

4、价格低廉：因其防腐蚀能力，电气性能更佳，抗拉强度等性能完全等同于纯铜产品，所以可以直接替代纯铜导体。相比纯铜的接地导体，价格低廉，可以为工程项目节约大量资金。

 5、安装便捷、外形美观：惠丰公司生产的的铜包钢绞线采用惠丰公司的 “放热焊剂与接地极进行连接，接头牢固、稳定性好，使用方便。能满足特殊场合低阻值要求。产品表面进行光亮处理，美观漂亮。

【铜包钢绞线的焊接注意事项】    

1、影响熔接效果最大的因素是湿气，包括熔模、熔接粉剂或裸铜线等所吸收或附着的水气；影响熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。凡熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全去除，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接表面部位的结合力将不坚固，接头表面不平滑不光亮。所以要求作业人员作业时必须严格按照作业程序。
2、矿渣应在每次熔接之后趁熔模热时，利用专用毛刷及布轻挖清拭除去。否则冷却后很难清除。
3、熔模材质非常脆弱，不堪承受打击或掉落，不可硬插超过尺寸之导线或接地棒与熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力去除矿渣。
4、接地铜绞线或接地棒口径小于熔模口时，可用布带、厚纸带、铜皮等物包扎熔模口的部分导线。
5、接地棒打入地下时末端应装上钢套管。接地棒经锤打变形的末端，必须切断或磨平后方可装入熔模内，否则导致铜水泄露。
6、焊点质量的优劣可通过目测检查，检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。
1）焊接范围接地铜绞线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端。
2）接头正常的颜色是金黄色至青铜色。
3）表面光洁度：接头表面应该相当平滑，没有大块渣子存在。如果接头表面有20%的铜绞线或渣子清除后有导线暴露，接头报废。
4）气泡度：接头表面的有小孔，其深度一定不能延伸至导线的中心。
5）良好：牢固的焊接，只有极小的表面上的不完美。