【惠丰防雷教您正确辨别铜包钢绞线】

铜包钢绞线在生活中应用很多，所以买的人也很多那么该如何正确辨别铜包钢绞线呢？

1、用排除法,用磁铁来把铜包钢验证出来,利用的是钢铁相吸。

2、用肉眼睛看，紫铜的颜色比黄铜颜色深一些[用砂子砂一下铜包钢绞线的表面。

3、再用电子秤把铜包铝区别开来，铜包铝很轻。

4、凭着手感去摸去感觉，钢线最硬、铝的最软、铜在中间。

5、拿一块吸铁石试试也可以知道。

6、拿小刀刮线的表面也可以知道，或者看线的截面，铜包钢绞线是实心的，剩下的就看里面芯儿的软硬了，软的是铜包铝 ，硬的是铜包钢。 铜包钢绞线具有较强的防腐性能。铜包钢绞线同时具有较强的导电性能。从性能价格比上来看，铜包钢绞线具有非常强的竞争力。

【“铜包钢绞线”镀铜的前处理和后处理工艺】

   在选择钢丝镀铜工艺的同时，根据钢丝的材质和表面状况选择电镀的前处理工艺是十分重要的。可以说电镀成功的关键在于前处理。对于有油污和锈蚀的表面，要进行除油和除锈后再进行电镀。对于油污严重的制品，为保证结合力，在化学除油、去锈后，应增加电解脱脂，并以阳极电解为宜，以免引起氢脆。另外，阴极电解法如果混入金属杂质，会在线材表面沉积，反而影响结合力，但阳极电解也容易引起钝化或阳极腐蚀，所以对于低碳钢，可以采用短时间阴极电解去油，有利于活化表面和增加结合力。  

 有时新拉出来的钢丝很少锈蚀或油污，以为可以不进行前处理就可以电镀，这是不对的。看似清洁无锈的表面，尤其是在较长时间内不生锈的表面，往往是有了防护膜，比如钝化膜或残留的润滑剂或保护性盐等。这种表面如果不进行酸洗活化，很难有好的结合力。   

 比较困难的前处理课题是经热处理后表面有致密氧化层的钢丝或高碳钢丝,这类钢丝的氧化层去除比较困难。原可用混合酸强蚀，但是由于钢丝的线径有限，强蚀会伤及线材而导致强度下降，要慎重对待。对高碳钢而言，化学处理会使表面出现碳的富集，同样会影响结合力。往往宜采用物理方法去氧化皮，再辅以弱化学法活化表面。   

 根本的解决办法是在热处理时采用少氧无氧热处理工艺。据资料介绍，国外热处理普遍采用少氧无氧或保护性还原气体热处理，使经热处理后的表面仍呈现活性状态，有利于后面的表面处理工艺。   

 在镀铜后，表面必须充分清洗干净并迅速加以干燥。也可以在清洗干净后经热处理调整铜层硬度。此后表面应浸涂防变色剂或应客户要求进行表面保护。对于成品丝，还应该进行防腐包装。比如采用气相防锈纸包扎。再以塑料袋封装，可以收到较好的防护效果。

【铜包钢绞线的特点介绍】

 1 、制造工艺独特： 采用水平连铸生产工艺，该工艺为国内首创。连铸工艺采用的是将电解铜加热至 1200oC 时铜结合面形成合金化过镀层，双金属界面完全牢固结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接，成为单一复合体，可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。

2 、防腐特性更优： 双金属内部无残留，耐腐蚀性更优。水平连铸工艺采用高温熔化，残留物被煅烧后溢出铜面，不会残留在铜包刚导体内，因而内部不会出现腐蚀现象。用扁钢或建设物基础作为接地体，由于耐腐蚀效果差而影响了接地装置的可靠性。采用镀锌角钢（圆钢）做接地体，虽然减慢了钢的腐蚀，但因锌比钢活泼，锌的腐蚀速度比钢更快，由于镀锌层与土壤接角，而它却在不断的腐蚀不断的变化，稳定性差，使用寿命较短（一般均在 5年以下）每年还需检测电阻阻值，工作量大。铜包钢绞线而采用铜包金属复合材料做接地体及防雷导体，由于铜的金属活泼性差，一般不会与酸、碱、盐发生反应。根据集肤效应，当表面铜层大于 0.25mm 时，钢芯载流很小，利用钢的强度将铜导体送到地下，表面铜导体送到地下，表面铜层不会发生腐蚀现象，因而接地棒电阻不会随着时间的推移发生变化，可实现免维护，寿命一般可达 50 年。

3 、电气性能更佳：铜包钢绞线表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远低于钢材、镀锌钢材等常规材料。表层为无氧铜。

4 、铜层粘合度高： 因为是铜层和钢的表面是分子的结合，所以粘合度高，在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。

5 、价格低廉 ： 因其防腐蚀能力，电气性能，抗拉强度等性能完全等同于纯铜产品，所以可以直接替代纯铜导体。相比纯铜的接地导体，价格低廉，为工程项目节约大量资金。

6 、安装便捷： 水平连铸铜包钢接地产品采用放热焊剂进行熔焊，接头牢固、稳定性好，使用方便，能满足特殊场合低阻值要求。